Устройство для запрессовки деталей типа втулок в отверстия проушин изделий Советский патент 1987 года по МПК B23P19/10 

(KB) и две запрессовываемые детали. Устройство, закрепленное на серьгах 23, подается к изделию и базируется на нем при помощи упора 5. При включении силовых цилиндров 1Д толкатели 20 сводятся, концы С при этом входят в их пазы, а торцы толкателей взаимо1

Изобретение относится к сборочному производству и может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества сборки за счет обеспечения возможности запресйовки втулок в отверстия проушин крупногабаритных изделий и повышения точности центрирования.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - оправка с центрирующими втулками; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит раму, у которой левое плечо 1 и правое плечо 2 жестко соединены между собой пластинами 3, образующими паз, в средине которого установлен упор 4, закрепленный, к плечам 1 и 2 рамы с возмож- костью его регулировки по высоте, у которого основание упора 5 закреплено болтами к упору 4 двумя пластинами. Основание упора 5 имеет паз для захода в него центрирующих втулок 6 с конической наружной поверхностью, сидящих на оправке 7, предназначенных для ее установки в отверстия двух проушин. К плечам 1 и 2 рамы устройства попарно закреплены кронштейны 8 с каждой стороны рамы. На кронштейнах 8 шарнирно закреплены спаренные рычаги 9 и 10 механизма центрирования. Для жесткости рычаги 9 и 10 с каждой стороны укреплены двумя планками стяжками 11. К каждому из спаренных рычагов 9 и 10 болтами 12 прикреплены планки 13 для установки двух силовых цилиндров 14 шарнирно на пальцах 15. Механизм центрирования представляет собой две пары спаренных рычагов 9 и 10, укдействуют с В. КБ входят в отверстия проушин и ориентируют С с запрессовываемыми В, Последние в процессе сборки выдавливают из отверстий КБ, которые входят в паз упора 5. Устройство снимается, из отверстий удаляется С и убираются КВ. 4 ил.

репленных попарно к кронштейнам 8 рамы с каждой стороны устройства, две упорные планки 16 с планками 17 между ними для жесткости. В средине 5 упорных планок 16 прикреплены попарно ушки 18, к которым на пальцах 15 установлены основания 19 с толкателями 20. Каждый из двух толкателей 20 имеет паз под оправку 7 и фиксиру0 ется пружинами 21, закрепленными упорам 22. Дпя подвешивания, транспортировки и установки устройства в проушины имеются серьги 23.

Устройство имеет набор справок 7

5 с центрирующими коническими втулками 6, соответствующими размерам деталей типа втулок 24, подлежащих запрессовке в отверстия проушин.

Устройство работает следующим об0 разом.

Оправка 7 устанавливается в отверстия двух проушин, на оправку 7 насаживаются две центрирующие втулки 6, которые устанавливаются в отвер5 стия двух проушин так, чтобы оправка 7 держалась на них, затем на последнюю насаживаются две запрессовываемые детали 24. Устройство, закрепленное на серьгах 23, подается к двум

0 проушинам и вставляется основанием упора 5 в паз между двумя проушинами. Вся установка поддерживается основанием упора 5 и базируется им. При включении двух сблокированных

с силовых цилиндров 14 поршни их через штоки и рычаги 9 и 10 передают то-л- кателям 20 усилие под запрессовку двух деталей 24, которые, двигаясь по оправке 7, давят на эти детали,

Q запрессовывают их. При этом детали 24 выдавливают из отверстий проушин центрирующие втулки 6, которые входят в паз основания упора 5. Далее устройство за серьги 23 снимается с

313

проушин. Оправка 7 вытягивается из отверстий запрессованных деталей 2А и центрирующих втулок 6. Эти втулки выбираются из паза между проушинами. Затем операция запрессовки повторяется.

Формула изобретения

Устройство для запрессовки втулок в отверстия проушин изделий, содержащее смонтированные на раме приспособление для центрирования изделий относительно оси запрессовки, механизм центрирования запрессовываемых втулок относительно проушин изделий и механизм запрессовки, включающий силовые цилиндры, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьшения качества сборки, механизм центрирования запрессовываемых втулок вьтолнен в виде двух симметрично расположенных относи3834

тельно оси, перпендикулярной к оси запрессовки, рычагов, шарнирно смонтированных одним концом на раме, двух толкателей со сквозными осевыми от;5 верстиями, шарнирно установленных на свободных концах рычагов, стержневой оправки, размещенной с возможностью осевого перемещения в отверстиях толкателей, и двух центрируюO щих втулок с конической наружной боковой поверхностью, установленных на оправке с возможностью перемещения вдоль последней, при этом силовые цилиндры расположены между рычаJ5 гами и шарнирно связаны с ними своими штоками и корпусами, а приспособление для центрирования изделий относительно оси запрессовки выполнено в виде смонтированного на раме и

0 размещенного между толкателями перпендикулярно к оси запрессовки упора со сквозным отвестиемдля размещения оправкии центрирующихвтулок,расположенным соосноотве эстиям толкателей.

1318383

Вид /

Составитель Н.Пожидаева Редактор Н.Бобкова Техред Л.Олийнык

Заказ 2459/11

Тираж 975Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно

-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ФигМ

Корректор С.Шекмар

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки втулок в отверстия проушин изделий. Целью изобретения является пО- вьшение технологических возможностей устройства и повышение качества сборки путем- обеспечения возможности установки его на крупногабаритные изделия и самоориентации запрессовываемых втулок (В) и механизма запрессовки относительно отверстий проушин, В отверстия проушин устанавливается стержень (С), на него с двух сторон насаживаются две конические втулки S (Л со 00. 00 00 оэ