Узел рабочих валков для прокатки клиновидных профилей Советский патент 1978 года по МПК B21B27/02 

Описание патента на изобретение SU626843A1

(54) УЗЕЛ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ КЛИНОВИДНЫХ

ПРОФИЛЕЙ

Похожие патенты SU626843A1

название год авторы номер документа
Стан для прокатки клиновидных профилей 1979
  • Кремсов Н.А.
  • Пономарев Л.А.
  • Коппель И.А.
  • Киселев А.М.
  • Рацлав В.Р.
  • Кулик А.Б.
SU832825A1
Способ прокатки клиновидных профилей 1977
  • Кремсов Николай Андреевич
SU995919A1
Прокатный стан 1986
  • Панов Виктор Васильевич
  • Гайдабура Виталий Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Малыгин Рудольф Зосимович
  • Чуич Николай Александрович
  • Миллер Ефим Абрамович
  • Байцев Евгений Алексеевич
SU1405910A1
Способ прокатки угловых профилей 1987
  • Уткин Геннадий Сергеевич
  • Окишор Василий Сидорович
SU1424878A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК 1996
  • Хайкин Б.Е.
  • Железняк Л.М.
  • Василевский П.А.
  • Москалев С.А.
  • Козловских Н.Ф.
  • Свинин В.И.
  • Токарь В.С.
RU2088349C1
Валковый узел 1983
  • Хайкин Борис Ефимович
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Железняк Лев Моисеевич
  • Ламзин Алексей Степанович
  • Крашенинников Юрий Михайлович
  • Мартемьянов Юрий Васильевич
  • Козловских Николай Федорович
SU1142188A1
Способ прокатки клиновидных профилей 1978
  • Кремсов Николай Андреевич
SU995920A1
Прокатная клеть 1974
  • Кремсов Н.А.
SU638001A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОТОЧНЫХ КОЛЛЕКТОРНЫХ ПРОФИЛЕЙ 1996
  • Панов В.В.
  • Свинин В.И.
  • Токарь В.С.
  • Шеркунов В.Г.
  • Козловских Н.Ф.
  • Василевский П.А.
RU2090273C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛЛЕКТОРНЫХ ПРОФИЛЕЙ 1996
  • Панов В.В.
  • Свинин В.И.
  • Токарь В.С.
  • Шеркунов В.Г.
  • Козловских Н.Ф.
  • Василевский П.А.
RU2087216C1

Иллюстрации к изобретению SU 626 843 A1

Реферат патента 1978 года Узел рабочих валков для прокатки клиновидных профилей

Формула изобретения SU 626 843 A1

Изобретение относится к технике прокатного производства, а именно к усовершенствованию рабочих валков, предназначенньк для прокатки КЛИНОВИДНЫХ, преимущественно, несимметричньк профилей высокой точности. Известные прокатные рабочие валки, бочки которых выполнены коническими, имеют ручы на конических бочках, образующие двухвалковые калибры И цапфы 1. Недостатком таких валков является то, что тфи образовании калифов ручьями на обоих валках, регулировка таких калибров вызьгоает серьезные затруднения, так как осевое перемещеале валка (для совмещения ручьев) вызьшае радиальное изменение калибра и наоборот - радиальная регулировка приводит к изменению осевой настройки. Эти недостатки усугубляются И в том случае, когда рабочие валки опираются друг на друга и образуют замкнутый круюВОЙ коитур с пересечением осей валков в одной точке. Целью изобретения является исключение скручивания и ребрового изгиба профилей на выходе ИЗ валиков, и упрощение нарезки и регулировки калибров на комических рабочих валиках. Цель достигается тем, что один валок выдалнен гладким, а второй имеет ручей, образующий калибр, при этом угол конусности по дну ручья равен углу конусности гладкого валка, а угол конусности бочки ручьевого валка равен сумме угЛов конусности гладкого валка И угла клиновидности гфокэтьшаемого профиля. Это упрощает радиальную настройку, а при гфокатке исключает скручивание и ребровой изгиб КЛИНОВИДНОЙ в сечении полосы. На чертеже представлено исполнение конических рабочих валков. Конические рабочие валки 1 и 2 с пересекающимися ОСЯМИ вращения снабжены цапфами 3 И 4 для установки в подщипниках, а также хвостовиками 5 для соединения с приводом. Для ограничения уширения и повыщеиия ТОЧНОСТИ КЛИНОВИДНОГО профиля по щирине, валки калиброваны. При этом, для упрощения нарезки и регулировки, ручей нарезан на пе; вом валке, а второй выполнен гладким. При

SU 626 843 A1

Авторы

Кремсов Николай Андреевич

Даты

1978-10-05Публикация

1977-04-19Подача