Способ сварки давлением с подогревом Советский патент 1978 года по МПК B23K9/00 

Описание патента на изобретение SU626909A1

Изобретение сп носится к сварке давле нием с подогревом и может быть исполь вано в различных областях промышленнос ти. Известен способ сварки давлением с подогревом, при котором сварочное давление изменяют на каждой стадии установившейся ползучести 1J. Недостатком способа является длительное время образования сварного соединения. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ сварки давлением с подогревом и импульсным нагружением 2. Однако при сварке известным способом материалов с окисной пленкой на поверхности качество сварного соединения получается невысоким. Для получения качественного соединения известным способом необходима значительная деформация контактирующих поверхностей с целью дробления окисной пленки. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения и снижение деформации. Поставленная цель достигается тем, что детали нагревают до температу)ы, соответствующей концу рекристаллизации свариваемых металлов, затем охлаждают со скоростью 1ОО-100О С/сек до температуры начала.рекристаллизации, а импульсную нагрузку прикладывают при этой температуре. Сущность изобретения заключается ь следующем. Свариваемые детали нагревают до температуры, соответствующей концу рекристаллизации, например для алюминия 350400° С. При этой температуре облегчаются процессы диффузии, благодаря чему повыщается активность материала. Затем зону сварки охлаждают со скоростью 1 0О-10ОО°С/сек до температуры начаа рекристаллизации, но не ниже 300 С. акое резкое охлаждение создает крнические напряжения в окисиой пленКб по границам зерен. По достижении этой температуры прикладывают импульсную нагрузку, под действием которой окисная пленка разрушается в концентрапии напряжений, а контактирующие поверхности, пластически дефорNfHpyncb, вытесняют осколки из зоны сое динения, обеспечивая качественное соеди-

нение.

Пример конкретнрго исполнения.

Алюминиевые проводники иа материала А7 сечением О,О40хО, 120 мм сваривали с кристаллами интегральных схем, подвергнутых алюминиевой металлизациТП Зону сварки нагревали до 400 С (конец рекристаллизации алюминия), затем хлаждали со скоростью не меньше 100 С/се до температуры 300°С;Сначало рекристаллизации). При этой температуре прикладывали импульсную нагрузку (длительность импульса 0,О1 сек, удельное давление кг/мм).

По-сравнению с известными способами сварки качество сварки предлагаемым

способом ,повышается при; одновременном снижении деформации.

Экономический эффект от использования изобретения составит 76 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ сварки давлением с подогревом и импульсным нагружением, отличающийся тем,1 что, с целью повышения качества сварного соединения и снижения деформации, детали нагревают до температуры, соответствующей концу рекристаллизации свариваемых металлов, затем охлаждают со скоростью 100.1000 С/сек до температуры начала рекристаппизадии, а импульсную нагруз прикладывают при этой температуре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 272019, кл. В 23 К 19/ОО, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР Jsfc 4О4588, кл. В 23 К 19/00,1972,

Похожие патенты SU626909A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВОМ 2006
  • Бондаренко Алексей Алексеевич
  • Маёров Георгий Романович
  • Кривченко Александр Львович
  • Маложон Иван Михайлович
  • Лужин Сергей Владимирович
RU2308363C1
Способ регулирования процесса ультразвуковой сварки 1976
  • Козич Александр Александрович
  • Рыдзевский Александр Петрович
  • Твердов Олег Константинович
SU575190A1
Способ сварки давлением 1990
  • Безпрозванный Игорь Альбертович
  • Широковский Радий Михайлович
  • Глаголев Николай Алексеевич
  • Петухов Владимир Алексеевич
  • Цимбал Алексей Николаевич
  • Чайка Владимир Григорьевич
  • Сахацкий Андрей Григорьевич
  • Колташ Олег Владимирович
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Федоренко Михаил Григорьевич
SU1754365A1
Способ ультразвуковой микросварки 1978
  • Рыдзевский Александр Петрович
  • Акимов Владимир Николаевич
SU806320A1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ПОРОШКОВОГО ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ 2014
  • Люшинский Анатолий Владимирович
  • Фёдорова Елена Степановна
  • Желонкина Олеся Георгиевна
  • Ярочкина Галина Евгеньевна
RU2555279C1
Способ диффузионной сварки материалов 1987
  • Шлифер Станислав Эдуардович
  • Браун Александр Георгиевич
  • Приходченко Владимир Андреевич
  • Антонов Валерий Петрович
  • Нимерницкая Ирина Андреевна
SU1454614A2
Способ диффузионной сварки 1980
  • Мирлин Генрих Александрович
  • Агеев Виктор Иванович
  • Барашев Виктор Иванович
SU996142A1
СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ 1991
  • Федянин В.С.
RU2010689C1
Средство сварки диэлектриков с алюминием 1988
  • Березин Леонид Яковлевич
  • Котельников Димитрий Иванович
  • Панаетов Василий Григорьевич
  • Усышкин Олег Галилеевич
SU1524978A1
Способ диффузионной сварки изделий из стали и алюминия 2020
  • Кошлаков Владимир Владимирович
  • Ризаханов Ражудин Насрединович
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Гореликов Владимир Николаевич
  • Сигалаев Сергей Константинович
  • Ситников Николай Николаевич
  • Капралов Игорь Борисович
  • Иванов Андрей Владимирович
  • Карпова Жанна Александровна
RU2754134C1

Реферат патента 1978 года Способ сварки давлением с подогревом

Формула изобретения SU 626 909 A1

SU 626 909 A1

Авторы

Янович Владимир Петрович

Твердов Олег Константинович

Якубович Олег Викторович

Даты

1978-10-05Публикация

1977-03-25Подача