Многошпиндельный станок для обработки деревянных заготовок Советский патент 1978 года по МПК B27C7/04 

Описание патента на изобретение SU626950A1

(54) МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU626950A1

название год авторы номер документа
Шпиндельный узел токарного станка для обработки деревянных заготовок 1972
  • Нарбутович Николай Иосифович
SU444644A1
Станок для изготовления фасонных деревянных изделий 1976
  • Миклин Эдуард Михайлович
  • Харченко Владимир Павлович
  • Ларин Виктор Дмитриевич
SU632567A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. 1970
SU275643A1
Станок для притирки встречно наклоненных клапанов головок двигателей внутреннего сгорания 1976
  • Гуревич Юрий Давидович
  • Упс Эвальд Эдуардович
SU640839A1
Роторный полуавтомат 1990
  • Николаев Анатолий Иванович
SU1776220A3
СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ 2002
  • Перетятко С.Б.
  • Тилипалов В.Н.
  • Борисов Б.П.
RU2236329C2
Станок для резки непрерывно движущейся стеклянной трубки 1986
  • Синкевич Валентин Михайлович
  • Эльгорт Яков Наумович
  • Станецкий Валерий Романович
  • Климов Андрей Иванович
SU1399279A1
Многошпиндельный токарный автомат 1985
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Сидорко Владимир Игоревич
SU1304988A1
Автомат для обработки пуговиц 1983
  • Ганкин Борис Аронович
SU1123869A1
Автоматизированный токарный станок 1990
  • Акимов Владимир Петрович
  • Усков Александр Михайлович
SU1811439A3

Иллюстрации к изобретению SU 626 950 A1

Реферат патента 1978 года Многошпиндельный станок для обработки деревянных заготовок

Формула изобретения SU 626 950 A1

Изо $ретенив относится к деревообрабатьгаающей промышленности и может быть использовано в стайках для обрабоки наружной поверхности деревянных загтовок, {{мекших форму тел врашения.

Известтен станок для обработки наружной поверхности деревянных заготовок, нмеюших форму тел вращения, содержащий шпиндельную головку с пинолью и подпруяшненный цанговый зажим, привод перемещения цанг, выполненный в виде кулачка и толкателя, контактирующего с крестообразной вилкой flj.

Недостаток данного устройства - невозможность одновременного управления работой нескольких шпинделей.

Известен также многошпиндельный станок для обработки деревянных заготовок, включающий корпус, шпиндельную головку с пинолями, подпружиненными

цанговыми зажимами и механизмами перемещения цанг, выполненными в виде закрепленных на корпусе роликами, взаимдействующими с пинолью, цангой и профильными планками 2.

Известный станок не обеспечивает одновремешгую подачу и зажим заготовок во всех шпинделях, что снижает производительность станка.

С повышения производительности в предлагаемом устройстве на шпиндельной головке установлен диск, имеющий центральный палец и гнезда, оси которых совпадают с осями пинолей, а привод перемещения цанг выполнен в виде кулачка и толкателя, контактирующего с центра льньвл пальцем.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 на фиг. 3 - разрез В-Б фиг. 2.

Мнэгошпи1щельнь1Й станок для обработки деревянных заготовок содержит шпиндельную головку 1, установленную на колоннах 2 и несущую шпиндели 3 с подпружиненными цанговыми зажимами 4, пинолями 5, загрузочными трубами 6 для заготовок 7 и приводами 8. На шпиндельной головке 1 размещен диск 9 с центральным пальцем 1О и подшипниками 11 таким .образом, что центры его гнезд и осв тгаолей 5 совпадают. Внутри вала 12 реаковой головки 13 конпентричио установлен толкатель 14 На резцовой гол(ке 13 бяок режущих инструментов 15 и упоры 16. В станине 17 смонтирован привоя 18 резцовой головки 13 и механизм .19 привода кулачка 20. Многошпяяделыплй станок работает следующим образом. . После включения приводов 8 шшгаделей 3 и привода 18 реацоеой голошеи 13 произвохштся загру1зка заготовок 7 в загрузочные трубы 6. В ато время механиж 19 привода кулачка 2О поднимает толкатель 14, ксхгорый, взаимодействуя с оент ратмллл пальп Ю толкает iwepx диск 9. В свою очередь диск 9 (0 поднимает пиноли 5, при этом пангстые зажимы 4 раскрываютсЯ1 « заготовки 7 под собственном весом падают на упоры 16. Далее кулачок 2О поворачивается и центральный толкатель 14 падает с выступа кулачка 2О, вызывая падение даска 9. При 9ГОМ подпруяЬиенные аавгсжыв зажимы 4 производят однстреьвкшый за жим заготовок 7, после чего блок рвжу ;щих инструментов 15 прои0во|шт однся рв Meratyn их обработку. Затем куяачок 2О

ZO 6

fff 04 новь поднимает толкатель 14, и шякл овторяется. Использование изо(%)етения позволит начительно увеличить производительности танка за счет одновременной подачи, за4има и обработки заготовок к- всех шгашелях. Формул а изобретений 1.Многошпиндельный станок для обработки деревянных заголовок, включаю. шйЙ корпус, шпкндельлую с пннолями и под1фужин ными цанговымизажимами, привод пер&лещвг цаш, отличающийся тем, что, с целью повышешя прои жод;ктвльности, шпиндельная головка снабжена диском с вентральньвл пальцем и гнездами, оси совпадают с осями шгаслей. 2.Станок по п.1, отличающийс я TeMi что привод первмеацеШ1Я цанг выполнен в виде и толкателя, контшстярующеГо с пальцем диска. Источники информашга, принятые во внимание рри экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 297471, КЛ.5В 27 С 7/04, 1969. 2.Авторское сявидетельство СССР 444644, кл.В 27 С 7/04, 1972.

10

11

13

SU 626 950 A1

Авторы

Миклин Эдуард Михайлович

Ларин Виктор Дмитриевич

Харченко Владимир Павлович

Даты

1978-10-05Публикация

1976-06-21Подача