Шпиндельный узел токарного станка для обработки деревянных заготовок Советский патент 1974 года по МПК B27C7/04 

Известный шпиндельный узел тркарного станка для обработки деревянных заготовок, включающий кор пус, пиноль и подпружиненный цанговый зажим, не обеспечивает высокой производительности.

Цель изобретения - повышение производительности.

Достигается это тем, что на корпусе закреплены рычаги с роликами, взаимодействующими с пинолью, которая подпружинена, и цанговым зажимом На фиг«1 схематически изображен описываемый станок; на фиг. 2 - шпиндельный узел станка (узел I на фиг, I).

Многошпиндельный станок для обработки деревянных заготовок ссдержит электропривод, включающий электродвигатель I и клиноременные передачи 2 и 3; механизм включения, состоящий из вала 4 с насаженными на него шестерней 5 и фрикционной муфтой 6; блок-чпестерню 7, шестерню 8, свободно насаженную на |вал 9 и сблокированную о планшайбой 10, внутри которой помещена большая шестерня II. жестко закрепленная на валу 9, и малые шестерни 12. По окружности планшайбы 10 5 расположены шпиндельные узлы 13

Шпиндельный узел содержит цангу 14 и пиноль 15, подпружиненные соответственно пружинам 16 и 17, а также конус 18. Цанга и пиноль вместе с гильзой 19 вращаются на подшипниках в корпусе 20. Привод шпиндельного узла 13 осуществляется от нижнего ведущего центра 21 через заготовку 22. На корпусе Ю шарнир5 но крепятся рычаги 23 и 24, имеющие ролики 25 - 28 для взаимодействия с профильными планками 29,30 и буртами на цанге и пиноли.

Режущий инструмент 31 крепится

0 на съемных полукольцах 32. Для направления и поддержки длинномерных заготовок 22 служит направляющая воронка 33.

Работает станок следуодим образом. Электродвигатель I через клиноременную передачу 2 вращает

и насаженную на него шестерню II, которая через малые шестерни 12 передает вращение ниавим ведущим центрам 2l. Через клиноременную передачу 3, шестерню 5, муфту Ь и шестерни 7 и 8 вращение передается планшайбе 10. Следовательно, заготовка 2, зажатая в цанге 14 и насаженная на нижний ведущий центр 21, получает вращение относительно своей оси и вращается совместно с планшайбой 10, поочередно переходя от одного резца к другогду. Обточенная деталь обрезается и сбрасывается в бункер (на чертеже не показан) после чего ролик 2ь накатывается на профильную планку 30, шчаг 24 повс рачивается и роликом 28 перемещает в пиноли 15 цангу 14 вниз, сжимая пружину 16. Цанга 14, выйдя из кону са 18, разжшуиется, и заготовка 22 проваливается до упора в нижний центр 21,

РОЛИК 25 накатывается на профильную планку 29, шчаг 23 поворачивается и роликом 27 поднимает пиноль 15 вместе с цангой 14, сжимая пружину 17,

Ролик 26 скатывается с профильной планки 30, пружина 16 втягивает цангу 14 в конус 18, вследствие чего происходит зажим заготовки 22.

Ролик 25 скатывается с профильной планки 29 и дает возможность пружине 17 резко опустить пиноль 15 вместе с зажатой в цанге 14 заготовкой 22, Таким образом заготовка 22 насаживается на нижний ведущий центр 21 и начинается вращаться.

Направляющая воронка 33 служит для удобства обработки и подде1шш заготовки во время работы,

Длина заготовки определяет время работы станка на автоматическом цикле. .

Переналадка станка для обработки деталей другой форш заключается в смене двух полуколец 32, на которы ;кр9пится заранее выставленный инструмент 31,

Предмет изобретения

Шпиндельный узел токарного станка для обработки деревянных за, готовок, включающий корпус, шшоль, и подпр7жиненный цанговый зажшй, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, на корпусе закреплены рычаги с роликами, взаимодеист вукйцими с шшолью, которая подпружинена, и цанговым зажимом.

ю п

/2ч /у

7/у//7//// Л///Щ

ff S

UH

. 2

иг. 1

2

Узел

30

tfs. 2