Устройство для торкретирования футеровки Советский патент 1978 года по МПК F27D1/16 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции устройств для торкретирования футеровки металлургических агрегатов и устрюйств, например, фурм, погружаемых в жидкий металл. известно устройство для торкретирования футеровки, содержащее сопло в виде трубы, через которое на футеровку подается предварительно увлажненный огнеупорный порошок в виде торкретмассы, полученной в специальном смесителе 1 . Однако при транспортировке торкретмассы к соплу происходит изменение ее физико-химических свойств, а также налипание на стенки пневмотрасс Наиболее близким к предложенному устройству по технической сущности и достигаемому результату является устро ство для торкретирования футеровки, содержашее сопло в виде трубы для подач огнеупорного материала и трубку для вв да в него связки-увлажнителя, которая расположена по продольной оси сопла. Известное устройство обеспечивает ввод связки-увлажнителя в огнеупорный материал непосредственно в сопле, что облегчает транспортировку материала и по№1шает надежность его работы 2 . Однако вследствие контакта связки-увлажнителя с огнеупорным материалом на относительно коротком участке его движения при использовании известного уст ройства имеет место неравномерное распределение связки по объему огнеупорного порошкообразного материала, что отрицательно сказывается на качестве торкретпокрытия. Целью изобретения является повышение равномерности распределения связкиувлажнителя в огнеупорном материале . и качества торкретирования. В предложенном устройстве эта цель достигается за счет того, что оно снабжено закрепленной на сопле камерой цилиндрической формы с регулировочным винтом с коническим рабочим торцом и расположенным перпендикулярно продольной оси сопла, причем в стенке сопла напротив регулировочного винта выполнено коияческое отверстие, а трубка для связке увлажнителя подсоединена к ой-лиыд| И1ческой камере тангенциально. На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сверху; на фиг. 2 - раз рва А-А фиг. 1. Устройство состоит из трубы 1 для йодачв огнеупориого материала,цилиндрической камеры 2, ось которой перпендикулерна оси трубы, трубки 3 для ввода связкй-уьлажиитепя, расположевной По касательной к поверхности дилиидри-г ческой камеры 2 регулярованиого винта 4 с коническим концом, установленного на в каьюрв по ее оси, и конического отверстия 5. Коническое oi«epстие выполцево. сужаюсшмся к верхней воверхностн трубы и его ось совпадает с осью цилшшрической камеры. Устройство работает следукшим образом. В трубу 1 оодают сжатый воздух, затем, врашая регулировочный винт 4, открывают KOHinecKoe отверстие 5 и включают под«чу свааки-увлажнитвва. Прн 9ТОМ связка уваажяитель, поступая под давпмшем но трубке 3 в юишидрическую камеру, 1 хобретает в ией врашатепьиое дш1Жение и через коническое OTBepcive вводится в трубу. После этог включают подачу огнеупорного материал который,двигаясь по трубе, смешивается сосвяако1иувпажт1твпем в в струе ежа того воздуха ваносится на восстанавливаемый участок футеровки. Смака-увлаж ивтель через коническое отверстие поступает в трубу вращающейся струей, которая под действием центробежных сил распьшяется по конусообрасжой поверхности. Поэтому ПЛОЩАДЬ контакта связки увлажнителя с огнеупорным материалом увеличивается в сравнении с известным соплом. Регутровочиый виит обеспечивает ввод, связки-увлажиителя в поток огнеупорного ; материала регулируемой кольцевой струей, что дополнительно увеличивает рассеивание связки-увлажнителя. Коническая форма отверстия, сужающаяся к внутренней поверхности трубы, увеличивает скорость ввода связки в трубу и соответственно глубину ее проникновения в поток огнеупорного материала и равномерность распределения. Повышение равномерности распределения связки-увлажнителя в огнеупорном материале увеличит прочность нанесенного слоя футероыси и его сцепление с уже имеющейся футеровкой, сниз1 т расход связки, устранит пульсации при движении огнеупорного материала в сопле, выет анные неравномериостью распределения связей в движущемся материале. За счет этого будет устранено закупоривание трубы сопла joraeynopffiwM материалом даже при веболывом ее диа«мтре. Формула изобретения Устройство для торкретирова1гая футеровки, соде{Я1Сашее сопло в виде трубы для под№1В огнеуворвого материала и трубку дав вводе в него связки-увлажнителя, отличающееся тем, что, с целью улучше1жя рвсяред ления связки-увяажннтеля в огнеупорном материале, оно снижено закревленной на сопле камерой |шлнидрической формы с регулировочным винтом с коническим рабочим торцом в расположенным перпеидвкулврво вродопыюй оси сопла, причем в стенке сопла напротив регулировочного винта выполнено коническое от-&ерстнв а трубка для связки-увлажнителя подсоединена к цилиндрической камере таигешшапьио. Источники информации, принятые во ввима1ше при .экспертизе: 1.Мерлин А. Е. Горячий ремонт печей методом торкретирования, М., 1966, с. 25-34. 2.Патент Австрии N 323217, кл. 18 Ь; 13, 1975.

J. I

Р