Реактор этерификации хлорсиланов Советский патент 1978 года по МПК B01J1/00 

Описание патента на изобретение SU627847A1

1

Изобретение относится к оборудованию для производства кремвийорганических продуктов, а именно, к реакторам для получения органоалкоксисиланов и полиорганоалкоксисилокеанов.

Известны реакторы этерификации хлорсиланов, представляющие собой колонный иасадочный аппарат с реакционной камерой в верхней части колонны и штуцерами для подачи в реакционную камеру реагентов и вывода хлористого водорода 1.

Недостатком его является низкая производительность и значительный упос хлорсиланов с иотоком выде.тяющегося хлористого водорода.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является реактор этерификации хлорсиланов, содержащий реакционную камеру и вертикальпо расположенный пленочный десорбер 2.

Недостатком его является низкая скорость вращения потока и стеканпя пленки жидкости в десорбере и больщие потери хлорсиланов.

Целью изобретения является снижение уноса хлорсиланов с выделяющимся хлористым водородом и увеличение производительности реактора.

Указанная цель достигается тем, что реакционная камера соединена с десорбером, сужающимся в сторону выхода газожидкостной реакционной смеси насадком, размещенным по касательной к внутренней поверхности пленочного десорбера, прпчем последний снабжен внутренним стаканом для вывода хлористого водорода из нижпей части десорбера, обращенным открытым коицо.м к днищу десорбера.

Кроме того, между стаканом и стенками десорбера установлен винтообразный направляющий элемент.

На фиг. 1 изображен общий вид реактора этерификации хлорспланов; на фиг.

2 - разрез А-А на фиг. 1.

Реактор содержит реакционную камеру

1и вертикально расположенный пленочный десорбер 2.

Реакционная камера 1 соединена с десорбером 2, сужающимся в сторону выхода газожидкостной реакционной смеси насадком 3, размещенным по касательной к внутренней поверхности пленочного десорбера 2, который снабжен внутренним стаканем 4 для вывода хлористого водорода из нижней части десорбера 2, обращенным открытым конусом к днищу десорбера 2. Между стаканом 4 и стенками десорбера

2установлен винтообразный направляющий элемент 5.

Для отвода выделяющего хлористого водорода из реактора служит патрубок 6, а для отвода жидкой реакционной смеси - патрубок 7.

Реактор работает следующим образом.

Исходные реагенты подают в реакционную камеру 1. Посредством выделяющегося хлористого водорода частично прореагировавщая реакционная смесь разгоняется в реакционной камере и выбрасывается через насадок 3 по касательной к внутренней поверхности десорбера 2. Поток хлористого водорода, двигаясь по спирали, придает стекающей жидкой пленке вращательное движение. Вращение газа и жидкой пленки усиливается, устанавливая между стаканом 4 и стенкой десорбера 2 винтообразный направляющий элемент 5. Реакция этерификации продолжается при спиральном движении жидкостной пленки по внутренней поверхности десорбера 2. Выделяющийся хлористый водород дополнительно разгоняет жидкостную плепку. Выделивщийся хлористый водород поступает в стакан 4 через открытую нижнюю часть и выводится из реактора через патрубок 6. Жидкая реакционная смесь выводится снизу пленочного десорбера 2 через патрубок 7.

Производительность используемого реактора выше производительности известных реакторов в результате ускорения отекания жидкостной пленки в пленочном дссорбере под воздействием газового потока, движущегося в том же направлении, что п жидкость. При увеличении скорости подачи исходных веществ в реактор унос хлорсиланов с хлористым водородом не возрастает, как это имеет место у других реакторов этерификации хлорсиланов. Это объясняется тем, что при увеличении количества выделяющегося хлористого водорода скорость газожидкостного потока в кольцевом пространстве между стенкой десорбера и стаканом возрастает, и увеличение центробежной силы способствует более полному отделению жидкости от газа. Кроме того, предлагаемый реактор прост по устройству и изготовлению.

Формула изобретения

1.Реактор этерификации хлорсиланов, содержащий реакционную камеру и вертикально расположенный пленочный десорбер, отличающийся тем, что, с целью снижения уноса хлорсиланов с выделяющимся хлористым водородом и увеличен1 я производительности реактора, реакционная камера соединена с десорбером сужающпмся в сторону вы.чода газожидкостной реакционной смеси насадком, размещенным по касательной к внутренней новерх}юстн пленочного десорбера, причем последний снабжен внутренним стаканом для вывода хло

ристого водорода из нижней части десорбс ра, обращенным открытым концом к днищу десорбера.

2.Реактор но и. 1, от л и чающийся тем, что стаканом и стенками десорбера установлен винтообразный направляющий элемент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ПНР № 63824, кл. 12о, 26/03, опублик. 1971.

2.Андрианов К- А. и Хананшвили Л. М. Технология элементоорганических мономеров и полимеров. «Химия, М., 1973, с. 125-126, рис. 46.

4

/

Похожие патенты SU627847A1

название год авторы номер документа
Устройство для получения алкил-/арил/ фосфитов,алкиларилфосфатов и галогенфосфитов 1981
  • Аветисов Яков Константинович
  • Акимова Людмила Васильевна
  • Калачик Борис Соломонович
  • Зацепин Владимир Михайлович
  • Бесков Владимир Сергеевич
SU1005887A1
РЕАКТОР ФОРСУНОЧНЫЙ ПЛЕНОЧНОГО ТИПА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2007
  • Вавилов Владимир Васильевич
  • Судьяров Гайяр Исхакович
  • Виноградов Сергей Владимирович
  • Стороженко Павел Аркадьевич
  • Поливанов Александр Николаевич
  • Кочурков Андрей Александрович
  • Грачева Рита Андреевна
  • Чупрова Елена Александровна
RU2344876C1
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2003
  • Вавилов В.В.
  • Судьяров Г.И.
  • Стороженко П.А.
  • Поливанов А.Н.
  • Иванов П.В.
  • Гезалов А.А.
  • Грачева Р.А.
  • Аржаткин В.Г.
RU2236899C1
Способ получения алкиларилсульфокислот или кислых алкилсульфатов и устройство для его осуществления 1978
  • Стороженко Виталий Яковлевич
  • Барвин Владимир Иванович
  • Мартыненко Николай Архипович
  • Шабрацкий Виктор Иванович
  • Барвин Александр Иванович
  • Бедусенко Иван Яковлевич
  • Бойко Анатолий Анатольевич
  • Самошина Мария Максимовна
  • Сарычев Валерий Алексеевич
  • Киченко Александра Яковлевна
  • Пасанаев Альберт Константинович
SU771089A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ 2011
  • Тимербулатов Тимур Рафкатович
  • Пинов Ахсарбек Борисович
  • Гаврилов Пётр Михайлович
  • Прочанкин Александр Петрович
  • Муравицкий Степан Александрович
  • Войнов Олег Георгиевич
  • Болгов Михаил Викторович
RU2475451C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИХЛОРСИЛАНА 2004
  • Иванов Леонард Степанович
  • Левин Владимир Григорьевич
  • Назаркин Денис Владимирович
  • Митин Владимир Васильевич
  • Елютин Александр Вячеславович
  • Харченко Вячеслав Александрович
RU2274602C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ 2004
  • Иванов Леонард Степанович
  • Левин Владимир Григорьевич
  • Назаркин Денис Владимирович
  • Елютин Александр Вячеславович
  • Харченко Вячеслав Александрович
RU2278075C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКОКСИСИЛАНОВ 2007
  • Максимова Галина Васильевна
  • Эндюськин Валерий Петрович
  • Никитина Тамара Ивановна
  • Ефимов Валерий Николаевич
  • Толстошеева Светлана Ивановна
RU2320666C1
СЕПАРАТОР ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ЮГАЗ.ЦГС 2017
  • Кононков Михаил Валериевич
RU2666414C1
РЕАКТОР ЖИДКОФАЗНОГО ГИДРИРОВАНИЯ 1989
  • Солдатенко А.Т.
  • Камцен В.А.
  • Казимирчук С.В.
  • Ян Г.Н.
  • Соколов В.Д.
SU1686746A1

Иллюстрации к изобретению SU 627 847 A1

Реферат патента 1978 года Реактор этерификации хлорсиланов

Формула изобретения SU 627 847 A1

//г./ -A

1JjU

Й/г.г

SU 627 847 A1

Авторы

Уткин Олег Валентинович

Фролов Александр Федорович

Уфимцев Николай Григорьевич

Кара-Георгиев Борис Семенович

Сомов Виктор Тихонович

Ухтомский Виталий Григорьевич

Хорохорин Анатолий Александрович

Даты

1978-10-15Публикация

1977-01-03Подача