Станок для заточки крестовых перфораторных коронок Советский патент 1978 года по МПК B24B3/33 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к заточке крестовых перфораторных коронок, и может быть иопользовано на рудниках и заводах-изгото вителях горного инструмента.

Известны станки для заточки инструмента, состоящие из станины, к которой крепится .стойка с приводом стола и стол который в процессе работы перемещается с коронкой вдоль вертикальных направляющих стойки, шпиндельной бабки с приводом, коронкодержателя, механизма подачи инструмента и механизма углового

деления ij ИОднако низкая производительность таких станков существенно ограничивает их применение.

Целью изобретения является повыш&ние производительности заточки путем

сокращения потерь на холостые перемещения.

Для этого предлагаемый станок снабж дополнительными ( направляющими, на которых установлена каретка с введенным

в станок механизмом фиксации коронко- держателя.

На фиг. 1 изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - каретаас дополнительными направляющими ч

Станок включает в себя станину 1 со шлифовальной бабкой 2, приводом 3 и направляющими 4, на которых установлен стол 5 с размещенной на нем кареткой 6, содержащей коронкодержатель 7, и механизмом 8 углового деления. На столе 5 размещены дополнительные направляющие 9 каретки 6 с фиксатором 10, в которой расположен плавающий коронкодержатепь 7 со стопором 11 и эксцентриком 12, обеспечивающий базирование коронки 13 относительно алмазного круга 14 совместно с упором 15, размещенным на столе 5 и выполненным с возможностью вертикального перемещения. Механизм подачи стола размещен внутри станины 1.

Станок работает следующим образом.

Подлежащая заточке коронка 13 устанавливается на плавающем коронкодержателе7 каретки 6, которая по дополнительным направляющим 9 ускоренноперемещается в положение, при котором коронка располагается под упором 15, Плавающий коронкодержатель. 7 с коронкой 13 при движении вдоль наклонных поверхностей упора 15 перемещается вдоль своей оси вниз, после чего фиксируется в этом положении стопором 11 с помощью эксцентрика 12. Далее каретка 6 по дополнительным направляющим 9 ускоренно перемещается с коронкой 13 относительно стола 5 к алмазному кругу 14 и включается механизм подачи стола 5. При входе коронки 13 в зону шлифования каретка 6 фиксируетс относительно стола 5 с помощью фиксатора 10, выступ которого входит во впадину рейки 16. Дальнейшее перемещ ние каретки 6 осуществляется совместно со столом 5, После съема припуска с двух смежных перьев коронки каретка 6 расфиксируется и ускоренно перем&щается из зоны шлифования. Осуществля ется целение коронки на 90 , и цикл повторяется до полной заточки коронки, после чего каретчса 6 ускоренно переме ается из зоны иишифования. Заточенная оронка сбрасьтается с плавающего коон кодер жателя 7 толкателем 17, а на е место устанавливается незаточенная оронка. формула изобретения Станок для заточки крестовых перфораторных коронок, содержащий станину с шпиндельной бабкой, стол с установленной на нем кареткой и коронкодержа телем, механизм подачи стола и механизм углового деления, отличающийся тем, ч что, с целью повышения производительности заточки, он снабжен дополнительными направляющими, на которых установлена каретка с введенным в станок механизмом фиксации корон код ержателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Руководство к станку модели ВЗ-140. 2.Авторское свидетельство № 190232, кл. В 24 В 3/33, 1966.