Агрегат для изготовления изделий из полимерных материалов Советский патент 1978 года по МПК B29C3/00 B29C17/00 

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в иадеПИЯ, и в частности к устройствам для изготовления труб из политатра|т рэтш1ена,.

Известно устройство для изготовления профильных изделий,- содержащее пресс для таблетированив материала и пресс для формования изделия l.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резупьтату является агрегат для изготовления изделий из полик ерных материалов, содержащий установленные на общем оон жании пресс для таблетнрования и пресс для прессования, включающие каждый из них плунжер сги фaвпичecкимприводом и матри- ЦУ 2.

Недостатком извеспгных устройств явлаетог нес ходвкюсть выгрузки готовой таблетки из матрицы с последующей транспортировкой, ее в пресс для прессования изделия, и кроме того, при извлечении и .транспортировании таблетки могут быть

сколы, трешины и загрязнение поверхности.

Цель изобретения - повышение производительности при изготовлении изделий из политетрафторэтилена путем сокращения времени транспортирования н повышение качества издеяня.

Согласнс- поставленной цели агрегат снабжен расположенным на основании между прессами кроггштейном, установленным с возможностью пйворота, а матрица

пресса для таблетирования выполнена из двух частей, одна часть которой, оформляющая таблетку связана с кронщтейном, причем матрица гфесса для прессования снабжена устройством для фиксации части матрицы, оформляющей таблетку.

На чертеже представлен агрегат изготовления труб из поиитетрафторэтиле- на.

Агрегат содержит основание рамы 1 с стойками, на кoix poм смонтирован таблетирующий гфесс н пресс для прессования. Таблетируюший пресс включает траверсу 2, на которой установлен плунжер 3.627 3 свяэа шый с г адрошнинд| ам« 4 к 5, нюкннй плунжер 6, .свяэшшый с цкпкндром 7, дорн 8, связанный С нйдандро д Эр матри, состоящую иа верхз ей 10 к ниж ней 11 (оформтшющей таблетку) частейв причем Нижняя часть матрицы соединена с кронштейном 12,, установпениыы на ло. воротной опореS закреппенной наоснойании рамы 1, Пресс шга прессования вкшочает ipaBep су .13s соеаииекную с гндрсприводами 14 и 15. с гш юкером 16, гйДропрйВод 17 у1фегшен51Ь й на раме 1 и соединенный с дорном 18, пропущенным через пщщкер : 16, мундштук 19 и часть матрицы. Мундштук 19 опирается «а ocHOEamie рамы 1. На кронштейне закреппены две ннж.ние частн матpiuibs, при этом в одной части о4юрмпяют табHQTK-/, а другуюустанавпйваютна ь /ндшгукр и фиксируют, верхней части мат втрое превышает Bbscoiy нюкней его части. Агрегат работает спеггукзщнм образом 3 магрииу вводят порошкообразную паст попн1 ефаф1Ч)рэтйлена; содержаЕ) весо % ctvtaaKii - бенатю Галоша причем загрузка производите но копно го аагюнкеняя матрицы Верхним ппуняШром 3 и нижним. плуШсером 6 пасту упяотижот доудепького давпенка кгс/см прячем уппот1{енне заканчгшают при входе пиушкера в HHJKJHOK часть матрины Поспе выдержки под дбшяением в течение мин давление ски1.дшот и выводят верхний плунжер 3 и йорн 8 с noJvjoiHisSo гидроприводов 4, 5 я 9« Озгсоедйнякугверх, нюю часть ма-тряхь от шгклей и затем нижнюю часть поворачивают на 180 вокру опоры и устаневлнвшот в прессе нреесования При перемещений ншкких частей. EviaspH &3 дорн 18 гидроприводом 17 БЫЕО дат в йерхнее пояоженне, а после нх уо -Т45новкя дорн 18 переводит в нижнее тюиС женне,н сообщают пну нжэру i 6 двнкение Бн@ В реэуяьтате чего пастга выдавикваетс в авзор межд} дорном 18 и мундштуком 18, обра зуя трубу ааданвся оразме-ра, Во . 15ыдавя5шакия ластьз одновременно проводит йзготовиенйа новой табяет кн на табнеткругощем иресоэ описанным. способоы, Посяе &ыдавя-каакин пастьт дорн 18 сугводйт в верклее погюжэнка пронавоят анаяогичную операцию поворота нижей части матрИ11ы н цикл иаготовлення руб поаторяется, Потгученные трубы освобождают от смаз й ншфеванйём в сушкяке при 90-180 0 сПекаЮГ а печи при С. Суипку и печь устанавливают посдедовател1го подПрессом для прессования. Преячагаемое устройстйо обладает слвк юутм11 првимуи®ствами: устраншотся вспомогатапькые операции по выгрузке, транспортировке между прессами и загруз ке хрупких табяеток, что значитепьно поэ.ышает производит8Л1зНОсть труда, су шественно снижаютс отходы (с 7 до.1lsS%) дорогостоящего дисперсного ПТФЭ за счет устранения скопов, изпоKfOB к повреждений табпеток при ихтрансиортировке .Формула изобретения Ai peraT дкя наготовяения изделий из nosHivffipHbis материалов, содержащий установленные на общем основании пресс дпя таб11етнрован1ш иПресс для прессоваHSHS. вкшочающйе каждый из них пяу5ш.ер с гйдравдй:чееким приводом и матрацу, отличающийся тем, что, с целью повышения iipoRSBOAvsTenfaHOcTH при каготовпении иадеяиД аз пояатетра})торэтапека путем сокращения времени транспортй к йания и. повышения качества изделия, он сяабжен расположенным на основании между прессами кронштейном, установлен™ иым с возможностью поворота, а матрн.ш пресса дпя таблетнрованкя выполнена из двух частей, одда часть которой, офорнлгаощая таблеткув связана с кронштейном, причем датрица пресса дгш прессования снабжена устройством для фиксации часTsij оформшаои©й таблетку. Источники информаднн, принятые во внимшше .при экспертизе: 1,Чегодаев Д. Д, и др. Фторопласты, Тосхи шздат,. Л.. 196О с, . 2.Заэгороднйй В, К, Механизация и автоматизация переработки пластических масс. Машиностроение, М., 1964, с. 205.208.