Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно, к устрой-. ствам для намотки полосового материала в процессе его обработки.
Известно устройства для намотки полосового материала, включающее консольный барабан, установленный на двух основных опорах и с{1абженный дополнительной опорой на консольной части с механизмом для ее введения в рабочее положение и выведения из него при съеме рулона (I.
Однако в таком устройстве барабан имеет недостаточную жесткость прн работе с рулонами большого веса.
Известно также устройство для намотки полосового материала, содержащее намоточный барабан, основные и дополнительные опоры барабана и клиновые механизмы для введения дополнительных опор в рабочее положение |2. При этом две основные опоры установлены по обе стороны барабана и снабжены клиновыми механизмами фиксации от осевого перемещения, а дополнительная опора с подшипниками качения, используемая при осевом перемещении барабана в момент съема рулона, расположена
между основной опорой и приводом н не имеет механизма фиксации.
Недостаток такого устройства состоит в том. что при работе с рулонами большого веса выход из строя одного из основных подшипников приведет к остановке агрегата и потере большого количества полосы, которую необходимо снять с барабана для замены подшипников.
Цель изобретения - обеспечение непрерывности намотки при испапьзовании рулонов большого веса в качестве накопителя полосы в агрегате при выходе из строя основных опор.
Это достигается тем, что намоточный барабан и основные опоры установлены между дополнительными опорами, причем, дополнительные опоры выполнены в виде полувтулок скольжения и двух подушек, установленных с возможностью перемещения в направлении к оси барабана.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для намотки полосового материала состоит из намоточного барабана I, установленного на основных опорах 2, рядом
с которыми расположены допол11итсл1)Ныс опоры 3, корпуса 4 н крышки 5 огюр 3, устапов.ченных относительно шеек намоточного барабана 1 с зазором.
Корпус 4 установлен .на клине , который перемещается гидроцилиндром 7. Корпус 4 и клин 6 установлены в блоке 8. В рабочем положении клин показан пунктиром. В крышках 5 с зазором относительно шеек барабана 1 установлены подушки 9, укрепленные на винтах 10 и зафиксированные относительно крышек 5 гайками II, основные 2 и дополнительные 3 опоры с гидроцилиндрами 7 установлены на рамах 12 устройства. Вращение намоточного барабана 1 осуществляется приводом 13 через промежуточный вал 14.
Перед началом работы устройства полоса на барабане 1 закрепляется любым из известных снособов, например, роликовым или ленточным захлестывателем, и производится намотка рулона, преимущественно большого веса.
После окончания намотки рулона полоса задается в технологическую часть агрегата, работающую непрерывно.
Одновре.менно производится намотка рулона на другом аналогичном на.моточном устройстве. При выходе из строя основных опор 2 клинья 6 перемещаются гидроцилин фами 7, и корпуса 4 устанавливаются в рабочее положение.
После этого винтами 10 к шейкам барабанов 1 прижимаются подушки 9, и винты
10 фиксируются гайками 11 в рабочем положении. Дальнейшая раз.мотка рулона производится на дополнительных опорах 3, которые могут обеспечивать работу устройства до плановой остановки агрегата.
Внедрение таких устройств в агрегатах непрерывной обработки в качестве накопителя полосы с рулонами большого веса позволит избежать простоя агрегатов, потери большого количества полосы и установки в цехе средств большой грузоподъемности для устранения,последствий аварии. Формула изобретения
Устройство яля намотки полосового материала, содержащее намоточный барабан, основные и дополнительные опоры барабана и клиновые механизмы для введения дополнительных опор в рабочее положение, отличающееся, тем, что, с целью обеспечения непрерывности намотки при использовании рулонов большого веса в качестве накопителя, намоточный барабан и основные опоры установлены между дополнительными опорами, приче.м дополнительные опоры выполнены в виде полувтулок скольжения и двух подушек, установленных с возможностью перемещения в направлении к оси барабана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент США № 2028422, кл. 242-78. 1972.
2.Патент США № 3527425, кл. 242-78 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки и размотки полосового материала | 1977 |
|
SU691224A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1997 |
|
RU2156173C2 |
Устройство для перемотки широкой полосы | 1990 |
|
SU1729653A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ИЛИ НАМОТКИ РУЛОНОВ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2228229C2 |
Моталка листового стана горячейпРОКАТКи | 1979 |
|
SU822944A1 |
Устройство для накатки горяче-КАТАНОй пОлОСы | 1979 |
|
SU793680A1 |
Дополнительная опора намоточного барабана | 1980 |
|
SU899196A1 |
Устройство для обработки кромок полосового материала | 1982 |
|
SU1097453A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ЛЕНТ | 2006 |
|
RU2307717C1 |
Агрегат для резки рулонного материала | 1982 |
|
SU1085112A1 |
Уклаи
У/////У// У////////////////////////// 7/.
Авторы
Даты
1978-10-25—Публикация
1976-06-18—Подача