иый сыпучий порошок, Иавесгно, что введение в молекулы Бвщесгв агомов азота снижает их горючесть, т.е. в данном слу чав он является антипиреном. Сера вводится в композицию как свяэующее и вулканизирующее средство. Ненасыщенные связи, содержащиеся в лигнине и в этинолевом лаке, позволяют осу ществить процесс вулканизации тому, как это происходит при вулканизации изопренового каучука. Таким образом, сера одновременно хи мически связывает лигнин и дивинилацетиленовые олг{гомеры, содержащиеся в этинолевом лаке. Кроме того, сера придает материалу высокие физико-механические сБойства, усгойчнвость к влаге и корроэионпым средам и хорошие антибактерпцидиьте свойства. Эгнмолевый лак способен растворять серу, которая частично реагирует с дивнцнпацетиленовыми олигомерами, содержашямися в этннолевом лаке. Аэросил искусственный кремнезем Si 0s. применяется в качестве наполнителя, отличающегося высокой степенью дисперсности часмц и обладающего свой ствами ингибитора горения. Аэросил повышает прочность, эластичность и стойкость к растрескиванию при атмосферных воздействиях на изделия. Композкдию готовят следующим образом. Предварительно серу растворяют в эгпнолевом лаке и вводят лигнин и аэросип, перемешивают до однородного состоя ния и из чю71ученного порошка методом горячего прессования при 180 С и давлении 110 кг/см получают изделия различной формы (насыпной вес 0,5 г/см). Примеры составов предлагаемой композиции, содержащих, вес. %: Аммонизированный лигнин Эти ноле вый лак Серу25 15 40 Аэросил20 15 25 Изделия, изготовленные из предлагаекомпозиции, имеют следующие свойа:Объемный вес, кг/см - 1,3-1,4 Предел прочности при сжатии,, кг/см28ОО-850 Предел прочности при статическом изгибе, КГ/СМ&220 Твердость по Бриннелю.кгс/мм 16-18 Теплоемкость, кдж/кг.град.2,8-3,0 Водопоглощен ие за 24 ч, %1,3-1,4 Материал устойчив к растворам разленных кислот, нефти, бензину, керосии негорюч. ормула изобретения Композиция для изготовления строиьных изделий, включающая лигнин, у и синтетическое связующее, отчающаяся тем, что, с целью ыщения прочности изделий, она сожит дополнительно аэросил, в качестсинтетического связующего - этиноый лак, а лигнин - аммонизированный, следующем соотнощении компонентов, . %: Аммонизированный лигнин25-60 .Этинолевый лак10-20 Аэросил10-25 Сера .Остальное, Источники информации, принятые во мание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 376419, кл. С 08 Н 5/02, 17.08.71, 2.Авторское свидетельство СССР 1199383.,кл, С 08 Н 5/02, 25,09,65,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для горячей обработки металловдАВлЕНиЕМ | 1979 |
|
SU840090A1 |
Смазка для горячей обработки металлов давлением | 1978 |
|
SU749884A1 |
Композиция для полученияТЕплОизОляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU798131A1 |
Жидкая композиция для получения эбонитовых покрытий | 1990 |
|
SU1781246A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ИСКУССТВЕННАЯ КОЖА НА ЕЕ ОСНОВЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ | 1992 |
|
RU2005831C1 |
Смазка для горячей обработки металловдАВлЕНиЕМ | 1979 |
|
SU840089A1 |
Способ получения металлопроизводных лигнина | 1987 |
|
SU1634677A1 |
Технологическая смазка для горячей обработки металлов | 1976 |
|
SU598928A1 |
Смазка для горячей обработки металлов давлением | 1977 |
|
SU659602A1 |
Эпоксидная композиция | 1975 |
|
SU609475A3 |
Авторы
Даты
1978-10-25—Публикация
1976-12-24—Подача