В металлорежуи 1,|х станках, например токарных, сверлильных, расточных II дрхчнх нодача инструмента осун;ествляется и завнснмост; от скоростн 1фа1 1ения инструмента нлн изделня. Между тем, в носледнее время нолучают распространен} е станки, в которых вращение сообщается одновременно инструменту н изделню. В связн с этим возникла необходнмость обеспечить нодачу инструмента в завнснмостн от чнсла оборотов изделия н инструмента.
В п)едлагаемом металлорежуще.м станке эта зависимость нодачи одновременно от числа оборотов изделия и инструмента достигнута за счет применения дифференциала, у которого поводок сателлитов сопряжен с приводом, осуншствляющим нодачу, а зубчатые колеса, сцеиленн1)е с сате.тлитамн, сон|)яжены-одно с приводом изделия, а др)гне-с приводом инструмента. Сопряжепне поводка сателлнтов и зубчатых колес дифференциала с приводами подачи 1зде;п1я и iiHCT iyмента ,:1ено нри помощи коробки ско)юстей.
На чертеже изображена схема привода механизма подачи в сверлильном станке.
Электродвигатель / при помощи двух зубчатых иар Zi и Zj Z.-, и Z.1 и редуктора 2, предназиаченпого для варьироваипя скорости вращения изделня, передает вращение стунице 3 нланщанбы 4, в которой закреплено при номонди кулачков 5 изделие 6. Планшайба 4 посредством зубчатой системы и червячЕЮЙ пары Zg передает Bpantenne зубчатому колесу ZIQ дифференциала.
Электродвнгатель 7 при помощи редуктора 8, предназначенного для варьирования скорости врандения инструмента, и зубчатой пары Zi9 и Zis передает вращение патрону 9 сверла 10, а далее при помощи зубчатой системы Zi и Zjg и червячной нары Z. зубчатому колесу Z|3 того дифференциала. Зубчатое колесо Z|6 насажено на валик
j 62919
червякс таким образом, что имеет возможность перестановки вдоль этого валика.
Поводок сателлито дифференциала при номощи зубчато нары Zjo н Zji, вннта // с гайкой 12 и редуктора 13, нредназначеиного для варьирования скорости вращения винта //, соиряжен с задней бабкой /-/ станка. Бабка 14 песет на себе сверло 10.
Такое сонряжеиие нриводов сверла и изделия с механизмом иодачи обеснечнвает соответственное нзменение подачи при изменении скоростн вращения и сверла, и изделия, а также при одиовре.менном изменении скорости того и другого.
Предмет изобретения
1.Металлорежуи1ий станок с одновременным вращением изделия и инструмента, о т л и ч а ю щ и ii с я тем, что, с целью получения нодачи, зависимой от оборотов этого и инструмента, применен дифференциал, у KOTOpoi o поводок сателлитов сонряжеи с ирнводом, осуществляющим нодачу, а зубчатые колеса, сценленные .с сателлитами, сопряжены-одно с приводом изделия, а другие-с приводом инструмента.
2.Форма выиолнения станка ио п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что поводок сателлитов и зубчатые колеса дифференциала сопряжены соответственно с приводами подачи здел11Я и инструмента через посредство коробки скоростей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сверления глубоких отверстий | 1975 |
|
SU576709A1 |
Головка станка для сверления неметаллических материалов | 1973 |
|
SU464450A1 |
Станок для обточки колесных пар | 1958 |
|
SU118679A1 |
ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU307850A1 |
Станок для заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента | 1976 |
|
SU737193A1 |
Колонковое сверло | 1946 |
|
SU96658A1 |
ВНУТРИРЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2014974C1 |
Резьбошлифовальный станок | 1991 |
|
SU1808545A1 |
Шпиндельный узел сверлильного станка | 1982 |
|
SU1093427A1 |
Сверлильный станок | 1952 |
|
SU100214A1 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1941-04-11—Подача