Способ получения полимерного связующего для жевательноц резинки Советский патент 1980 года по МПК C08F118/08 C08F4/38 A23G3/30 

1

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к технологии получения полимерного связующего для жевательной резинки. Оно может быть использовано в химической промышленности, а полученное связующеев пищевой промышленности для изготовления жевательной резинки.

Известен способ получения полимерного связу|сщего для жевательной резинки олигомеризацией винилацетата в жидкой среде в присутствии радикальных инициаторов и передатчиков цепи При этом в качестве жидкой среды используют 60%-ную уксусную кислоту. Процесс проводят при 60-72 0 с применением водорастворимого инициатора, например персульфата щелочного металла, и осаждения связующего введением полимеризата в воду.

Однако необходимость использования органического растворителя, а также большого количества воды (не менее 20 объемов на 1 объем реакционной массы)

на Выделение связующего сильно затрудняет выделение растворителя из разбав-.ленного водного раствора и. возвращеше его в рецикл, при этом рекуперация органического растворителя или очистка рточ- ных вод требует специального оборудова- ; ния. Все это усложняет технологию и удорожает процесс.

Цель изобретения - пропущение технологии и повышение экономичности процесса.

Это достигается тем, что в известном способе получения полимерного связукяце- го для жевательной резинки олигомериза- цией винилацетата в жидкой среде в присутствии радикальных инициаторов и передатчиков цепи процесс проводят в водной среде при 50-55 С с применением в качестве инициатора масло-водорастворимой радикально инициирующей системы, содержащей органические перекиси и персуль-. фатные ини1шаторы.

В качестве органических перекисей в цредлагаемом способе обычно применяют 362 перекись бензоила, в качестве персульфатных инициаторов - персульфаты калия, натрия или аммония, в. качестве передат чика цепи - ацетальдегид. Реакционная среда содержит до 25 вес.% воды, остальное мономер. Продолжительность процесса 16-18 ч, конверсия мономера 99-99,5%. После окончания олигомеризации отго« няют непрореагировавший винилацетат и аисетальдегид, затем для удаления следов остаточного мономера и других примесей продукт обрабатывают острым вСдяным паром или горячей водой. Перед такой об работкой продукт можно выдержать под ва куумом (остаточное давление о, 4-0,6 ат) для более тщательного удаления примесей. Йесь процесс проводят в одном реакто ре. Готовый продукт (влажный олигомер виниладетата) в горячем виде выгружают из реактора и используют-по назначению, Полученное полимерное связующее име ет вид воскообразной массы светло-желтого цвета и по физико-механическим показателям удовлетворяет требования ТУ 6-О5-1764-76: вязкость 1,8-2 спз, влашюсть 18-20%, содержание остаточного мономера не более 0,ОО1 вес.%, содержание золы не более 0,2 вес.%, растворимость в этаноле 99,5-99,6%, пластичность по Карреру при 25 t 5С 0,60,7, вязкость по Муни при 25 i 5 С 510, остаточное удлинение 200-300% и относитеяЕжое удлинение 400-500%. Связующее обладает необходимыми для органолептики пластоэластичными свойствами и мягкостью, не прилипает к зубам и хорошо совмещается с другими компонентами (сахаром, ароматизаторами кондитерским жиром и др.), составляющими композицию жевательной резинки. П р и м е р. В реактор, снабженный мешалкой, обратным холодильником с переключателем на прямой и рубашкой для обогрева и охлаждения, загружают смесь 109,5 г винилацетата, 12 г ацетальдегвда и О,3 г перекиси бензоила, добавля ют 27 мл воды, содержащей 0,015 г д& сульфата аммония. Реакционную массу интенсивно переме шивают при .Л: :..натной TeNmepaType в течение 30 мин до полного диспергирования воды в масляной (винилапетатной) фазе. Затем температуру смеси повышают г;о С. Продолжительчость npci,,,-: -а составляет 16-18 ч, оно ээверп;.- ,;. когда содержание непрореагироваЕи; ; - аинилацетата достигнет 0,5-1 -а,::..%. После чего переключают обратный эдвльник на прямой и при 74-76С обгоняют остаточный винилацетат и ацетапьдегид. По- лученный продукт-олигомеризат в течение мин подвергают пропарированию (обработке) острым паром для тщательНОИ ОЧИСТКИ от следов винилацетата и других примесей,. Готовый продукт в виде вязко-текучей массы, содержащей до 25 вес™% во.аы, вы гружают из реактора при 76 -ВОС ч ко- пользуют, по назначению. Использование нредлагаемого способа позволяет упростить технологию производства с повышением производительности, процесса получения полимерного связующего (олигомвров вйиилацетата) для Ж9 ватеяьной резинки, устранить лишний расход органического растворите.ля к значи тельный расход питьевой воды. Формула изобретения Способ получения полимерного связующего для жевательной резинки олкгомерйзацией винилацетата в йсидкой среде в присутствии радикальных инициаторов и передатчиков цепи, отличающийс я тем, что, с целью упрощения технологии и повышения экономичности процесса, последний проводят в водной ере-де при 50-55°С с применением в качестве инициатора масло-водорастворимой ра™ дикально инициирующей системы, содери а-щей органические перекиси и персзшьфатные инициаторы. Источники информ.ацки, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство по заявке К 2192704/23-05, кл. С 08 U 31/04, 1975.