Изобретение относится к способам регенерации эакоксованных катализаторов, в частности алюмоси7 икатных катализаторов крекинга, в псевдоожиженном слое.
Известен способ регенерации алюмосиликатного катализатора крекинга путем выжигания кокса воздухом или воздухом с добавлением кислоро.ца при 620-680 С l. После регенеравозвращается в реции катализатор актор.
Наиболее близки.м к предлагаемому является способ регенерации катализатора крекинга, согласно которому отработанный закоксованный катализатор вначале обрабатывают кислородсодержа лим газом при 675-700с в ПЛОТНОМ псевдоожиженном слое в зоне окисления кокса с последующим переводом катализатора вместе с отходящими газами регенерации в зону конверсии окиси углерода, в которой присходит дожигание окиси углерода и температура катализатора повышается до 700-750 С, и отделением регенерированного катализатора от отПЛОТНОГО С.ПОЯ
ходящих газов в виде в сборной камере 2 ,
Регенерирован2
нын катализатор возвращается в актор.
К особенностям известных способов относятся неполное выжига1П1е кокса с катализатора, а также возмо.жность дожигания образующейся окиси углерода в верхней отстойной зоне регенератора, вследс1вие чег-о происходит cильн Jй разогрев KaTajni3aTopa, худ; ающий его каталитические и мехаь5ические свойства.
1елью изобретения является повышение температуры плотного слоя катап;-;затора в зоне окисления кокса и интенсификация процесса регенерации катализатора.
Указанная цель достигается предлагае.мым способом регер ерации катализатора крекинга путем обработки отработанного закоксованного катализатора кислородсодержащим газом при 675-700 С в ПЛОТНОМ псевдоожиже.чном слое в зоне окисления кокса, с пос.ледующими переводом катализа5тора вместе с отходящими газами регенсфации в зону конверсии окиси углерода, в которой происходит дожигание окиси углерода и температура катализатора повышается до : г- :
отделением регенерированного
;п; С
катализатора err о;х виде плотного ;.:.чо;-: и реинрку/ киией Ioi: РОЙ а НПО го Катализд слоя сборной камерь 25-100% от (шличес-;. катал 3 alopa и зсл;;, Отличите;1ЬИ11 1 :ip мого с: особа яв.чяег
iи и РС; Г о я ерИрОВ а 1 i iib
количес ве йЗ-ЮОй pa бот а НПО го каТ;1л и.: руют из ялотиого ол ры в зону окиолечия В рг зультато . пература г:лог:-1ого о в зогС OKHc;j;t;HH ti ;-:с
ПрОЦеОС П,1ЖИГаНИ i к ДКТ к умея ь;;К. OU
катг изагор д ; л:..--. сравнению с изие: :;
KpONK; тог..5 , ГОЛЛ;
гаомого or;ooc;-jn гп окиси углерола а :- зе поо.к; 3oui-.i ;.)кгол Данные 01г;лой Р затора кожсл: бьгг:. с пример, в молифилиг торе, схематически чертеже, с. тайный катллл и; аТор жий кио-гллл:лодп ::: в 1 ,; --oi :а л,НИН кокса глэ мигит венно,
Камера i с г...;, ный слой 4 : ата:л3; край 5 которс го па;
Обычно СЛСЛгаз вводят Л1;лл:;з лустройство f:- . ;:ЛИ :
на ката-лиз а-;л.л:,- к получаете; я лас-;11л;; геиералло}и1;л: ла;; к атал и 3 атор , л. л л и pereiiopHpOH :1 ,. меры сгораник (; .; часть транслортлол через вход В, Б лр шается колрер;;ин л нием отработанно Ic; При этом часть тег; .передаете;; р(Пел1ер затору , тра 1сг;ор;и зону . IpaiK: пс;р н;;й имеет ве;лгикальнун; тадь1-;ую ла.ТЛ 10,. прямым углл;;м.
Смесь Лза port; рированнолс кала;;; тасть 9 трплспор-: 7, через и;1огнутое 1:о-;;тупает t часть 10 , кот(;1рач сборной к амеры i 1 . часть О имес; илл рядом отнерстпп Б позволяющей катал;
Отработанный катализатор из реактора крекинга с температурой 518°С и содержащий 4,1 вес,% кокса полвергают регенерации в камере сгорания л
Показ aiели
ОтношМ1ие веса рециркулировангюго катализатора к весу отработанного катализатора
Температура реактора и отработанного катализатора, °С
Конверсия в реакторе, об.%
Температуры процесса регенерации, с
в камере сгорания
на входе в зону конверсии СО
на выходе из зоны конверсии СО
Температура катализатора в сборной камере,
с
Температура отходящего газа, с
Поверхностная скорость в камере сгорания, м/сек
Плотность слоя катализатора в камере сгорания, кг/г
Содержание кокса в регенерированном катализаторе, вес.%
Расход факельного масла, л/ч
Состав отходящих газов регенерации, мол . %
СО
СО2 02
При рециркуляции регенерированноо катализатора от зоны сбора регеерированного катализатора к зоне 60 кисления кокса установлены следуюие эффекты: увеличение температуры камере сгорания, зоне конверсии 65
6298586
без рециркуляции регенерированного катализатора из сборной камеры при условиях, приведенных в таблице.
Способ
известпредланыйгаемый
0,0
0,5
520
518
76,5
674
699
745
743
759
1,1
0,104
0,04
О
0,152 0,006 15,9 16,0 0,3 1,6
СО и зоне сбора катализатора; увеличение плотности слоя в камере сгорания и понижение количества остаточного кокса на регенерированном катализаторе благодаря более высокой скорости окисления кокса.
7
Как видно из таблицы;, рлзии:;.; температур являются SHaMKTe.ibviM; температура на входе в камеру а ния и зону конверсии СО 6o:ib:jJe ; мерно на , температура ка в/ ходе из зоны конверсии СО увели на 17с, температура регенеоиро; ного катализатора увеличена на а температура отходящего газа у. шена на 32 С ,
Благодаря более высоким темп: турам в камере сгораиия и вслед;этого 66лее быстрому окисленмж : са количество остаточшого искса регенерирозанног/. катализаторе У; шилось с 0,14 вес.% до О,С 4 вес Пдотиость плотного слоя в рани я увеличилась примеp io на
Благодаря скорости ния СО и Б зоне конверсии СО, ной бо-пее высокими темпера концентрация СО в дьи-ловом дась с 0,152 до 0,006 мол.Ч, Во низкие концентрации СО объя:Сг-;я:.стакже меньшей разницей темг.:ерат между выходом из зон:-.; ко1;версиг, и отработанны-. газом регене.раи:-. указыв a)ouiefi на уменьшение сгжигг СО, Рециркул .яци я регенериров л нг ката-гп1з aTOfia также настолько у:- шaaeт ri-iMnepaTyphj, что г;рн ус рециркул ;ищи рсгеясрмроьл го катализатора добавка факзльг масла (eT бмть )oi;pa -;ci;- . B:J работа с рециркуляцией к ciTci-riH з
была боле-:, у Crornv BO/ .-I fJOBHOp.,
без р ец;-рку; яции .
Таким оччпом, прецлага::;мый соб регечег аци и к з; a;iиз а. г jpa :о;;
Слособ pti; енерации катализатора
крек -;нгс путем обработки отработанно :; 3ахоксованного катализатора ;{г сло}эодсо,гержащим газ.ом при 67.50 : плогиом П ;;евдзоожижонном сдое
: зО-:е окисления кокса с лоследую;: i MH переволом катализатора зместе 1/ о (5ГдЯ1цими 1азами регенерации в зону конверсии ок5::си углерода, в ко:op:jH прс5исход:.1Т дожига1 ие окиси уг;Ц:ро.:.1а и температура катализатора лОЛЛиае.. ч.: я ,о 700-750С, отде;1ением :jercj;iep;pr5Hai ;.ioro катализатора от о:лО.: я;;;их газов в аиле ллг)тн(го сдоя ;-- сбор;::). камере о т л и ч -. ю
- -- : том, что. с целые покьниегЛ1 я IeMrep гуры плотного C:J:CR ката::-1за ;.л;,:, п 3o:ie cm- я кокса и н си :;.и г; а ;;, :рсцссса регенерации , ; о:-, н :;:.-:Я ;:. ;j г t: и :;риг:.о;, л : ц iiiii ката;1 3а-Jp цз --): него с;1:эя зборной ка;-1ери
: коли;(-с /L-IJO-: or отработанного j; aTtjли 1 а . зиа рецирку/:и;эук;; Е зоLo и: : 1 Ц1форма;лИи, принятые IMC: iijj:- зксцер: и зе ; . У X . В . П , К а т а.: и т и ч .: с к и е Ц.ь: ;.: : з лгелереработке . М. ,
лат лг: ч Х48925;, О .1 -.rSlB, JО .. 05.72,
