фиг. 2; на фиг. 4 -
вариант выполнения упругого элемента.
Роликоопора ленточного конвейера содержит боковые ролики 1, оси которых одним концом 2 посредством соединительных элементов 3 подвешены к ставу, выполненному, например, в виде канатов 4, а другим концом 5 шарнирно соединены с крон штейном 6, закренлепным на коромысле 7.
Два средних ролика 8 и 9 установлены на осях 10 и 11, закрепленных на концах коромысла симметрично по отношению к осям шарннрных соединений осей боковых роликов с кронштейнами 6. Коромысло 7 выполнено из двух полурамок 12 и 13, шарнирно соединенных между собой болтами 14 и упругими элемеитамн, выполненными, например, в виде пружины 15, которые петлей 16 закреплены па болтах 14, а свободными концами 17 и 18 - на полурамках 12 и 13. Оси шарнирных соединений полурамок и боковых роликов с крон1птейнами находятся в одной вертикальной плоскост. Упругий элемент может быть выполнен также из плоской пружинной иластнны 19.
Роликоонора работает следуlonjini об)азом.
Загруженная круннокусковым грузом лента перемещается но роликоонорам, между которыми происходит ее нровисанне под действием, в основном, веса насьипгого груза. Под действием силы, воздействуюндсй на первый но ходу ..::;1жения ленты средний ролик 8, коромысло поворачивается вокр т шарннрных соединений боковых роликов с кронштейнами, что уме1п 1нает угол наклона ленты нрп подходе к среднему ролику 8. Взаимодействие ролика 9 с лентой ограничивает дальнейшее перемещение вниз ролика 8. В случае, если иа ленте в этот момент находится крупный кусок груза,
энергия удара его о ролик 8 поглощается упругим элементом, не нарушая желобчатости ленты па участке взаимодействия ее с роликом 9. Уиру1-ость пружины выбирается в :;авнсимости от ппковых нагрузок на
ролики нр перемешении на ленте негабаритного куска груза.
Связь нолурамок 12 и 13 шарнирами и упругими элементами позволяет роликооноре измепять свою конфигурацию, облегчая иабегание на нее лепты с крупнымн кусками, и тем самым снизить динамические нагрузки на ролнкоонору и грузонссушую ленту и повысить нх долговечность.
Форм у л а изобретения
Роликоонора ленточного конвейера, включающая закреиленные па ставе боковые ролики, к которым н:а)нирно подвешено коромысле; с уста1;овлснным1 на нем ередними роликами, о т л и ч а ю и; а я с я тем, что, с целью снижения уда)ных иа1рузок па роликоонору и грузонесущую ле1ггу иритрапсиортировании крупиокускового груза, коромысло выиолие 10 в виде двух полурамок, евязанных между собой посредством niapниров н унругих элементов.
Источники ииформацни, прннятые во вннмание нри экспертизе
1.Патент США К 3880275, кл. 198-192, онублик. 1975.
2.Патент ФРГ № 1219390, кл. 81е, 10, оихблик. 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секция става ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1105407A1 |
Загрузочный узел ленточного конвейера | 1981 |
|
SU967934A1 |
Роликоопора ленточного конвейера | 1978 |
|
SU712330A1 |
Устройство для выгрузки слежавшихся сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов | 1982 |
|
SU1074784A2 |
Секция става ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1055704A1 |
РОЛИКООПОРА | 1973 |
|
SU398471A1 |
Став ленточного конвейера | 1979 |
|
SU867797A1 |
Секция става ленточного конвейера | 1979 |
|
SU867796A1 |
Роликоопора ленточного конвейера | 1985 |
|
SU1240701A1 |
Секция става ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1722983A1 |
Авторы
Даты
1978-10-30—Публикация
1977-06-20—Подача