тепла на испарение воды, необходимпй для растворения пыли в скруббере. Целью изобретения является интенсифи кация процесса гранулирования, повышение устойчивости и надежности работы устано кн. Поставленная цель достигается тем, что в предложенной установке, содержащей гранулятор с псевдоожиженным слоем выполненный в виде камеры с гаэорас пределительной решеткой, устройством для подачи раствора, подводящим и отводящим газоходами, и циклон, соединенный с отводящим газоходом, между гранулятором с псевдоожиженным слоем и циклоном установлен эжектор, подключенный всасывающим щтуцером к псевдоожи- женному слою, штуцером для подачи транспортирующего воздуха - к подводящему газоходу и нагнетающим штуцером - к верх:ней части циклона. Изобретение поясняется чертежом. Установка для гранулирования материалов Б псевдоожиженном слое состоит из гранулятора 1 с псевдоожиженным слоем, включающего .- устройство 2 для подачи раствора и устройство 3 для сепарации гранул. Гранулятор 1 соединен подводящим газоходом 4 с источником 5 теплоносителя и вентилятором 6, а отводящим газоходом 1-е циклоном 8. Нижняя выгрузочная часть циклона 8 соединена с бункером 9 и трубой 10. Между гранулятором 1 и циклоном 8 установлен эжектор 11, подключенный нагнетающим штуцером с помощью трубы 12 к циклону 8, всасывающим штуцером 13 - к ниж ней части гранулятора 1 и штуцером 14к подводящему газоходу 4. Установка работает следуюишм образом. Гранулы из псевдоожиженного слоя гранулятора 1 эжектором 11 подаются п трубе 12 в верхнюю часть циклона 8 тан генциально в сторону крутки отработанных газов. Причем для транспорта гранул в циклон 8 используется - холодный воздух из подводящего газохода 4, что значительно снижает температуру послед них. Охлажденные гранулы, попав в циклон, контактируют с теплоносителем, на- сыщенным парами . влаги. В результате этого пары конденсируются на поверхности гранул. При движении гранул в циклоне на их увлажненную поверхность накатывается оседающая на стенке циклона пыль. Накатанная на гранулы пыль достаточно прочно закрепляется на их поверхности, а-стенка циклона очищается от пыли. Из циклона 8 гранулы поступают в бункер 9 и по трубе 10 подаются в верхнюю часть псевдоожиженного слоя, куца с помощью устройства 2 вводится исходный раствор сульфата аммония. Раствор, кристаллизуясь, на поверхности гранул упрочняет связь накатанной пыли с телом гранулы. Готовый продукт в виде гранул размером 1,5-2,5 мм выгружаеГся изгранулятора 1 через сепарационное устройство 3, Закрепление пыли на поверхности гранул значительно интенсифицирует процесс гранулирования, позволяет получить проч- -ные гранулы, обеспечить устойчивую и надежную работу установки. Формула изобретения Установка для гранулирования материалов в псевдоожиженном слое, включающая гранулятор с -псевдоожиженным слоем, выполненный в виде камеры с газораспределительной решеткой, устройством, для подачи раствора, подводящим и отводящим газоходами, циклон, соединенный с отводящим газоходом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса гранулирования, повышения устойчивости и надёжности работы установки, между гранулятором и циклоном установлен эжектор, подключенный всасывающим штуцером к камере гранулятора на уровне решетки . или выше нее, щтуцером для подачи транспортирующего воздуха - к подводящему газоходу и нагнетающим штуцером - к верхней части циклона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: . 1. Патент Великобритании № 1381494, кл. В 1 В, 1975, .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для гранулирования материалов | 1980 |
|
SU889082A1 |
Установка для гранулирования материалов | 1980 |
|
SU955997A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2143313C1 |
СПОСОБ СУШКИ РАСТВОРА ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2093766C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2145256C1 |
Установка для получения гранул из растворов, пульп или расплавов | 1972 |
|
SU515523A1 |
Установка для получения гранулированных материалов | 1979 |
|
SU860854A1 |
Установка для производства гранулированной микробной биомассы | 1990 |
|
SU1738222A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2152247C1 |
Аппарат для гранулирования молочных продуктов | 1988 |
|
SU1669417A1 |
Авторы
Даты
1978-11-05—Публикация
1977-02-23—Подача