Устройство для волочения проволоки Советский патент 1978 года по МПК B21C3/00 

Изобретение относится к волочильному производству. Известно устройство для волочения проволоки, включающее последовательно установленные в корпусе с возможностью вращения вокруг оси волочения напорную трубку и волоку, снабженные приводом вращения 1. В известном устройстве за счет вращения напорной трубки и волоки, передающих крутящий момент обрабатываемой проволоке, достигают снижения силовых параметров процесса. Однако указанный эффект недостаточно полно используется вследствие ограничения передаваемого проволоке крутящего момента. Целью изобретения является увеличение передаваемого заготовке крутящего момента и снижение тем самым силовы.х параметров процесса волочения. Эта цель достигается тем, что напорная втулка выполнена с изогнутой относительно оси вращения осью. На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе. Устройство включает последовательно ус тановленные в корпусе (на чертеже не показано) с возможностью вращения вокруг оси волочения напорную втулку 1 и волоку 2, установленную в обойме 3 (волока 2 может быть установлена в обойме 3) под углом к оси волочения. Напорная втулка 1 снабжена шкивом 4, а волока 2 с обоймой 3 - щкивом 5, соединенными с приводом вращения (на чертеже не показан). Напорная втулка 1 выполнена с изогнутой относительно оси вращения осью. Ось напорной втулки может быть изогнута как в О.З.НОЙ плоскости (как это показано на чертеже со стрелой изгиба на расстоянии от очага деформации), так и с изгибом оси одновременно в нескольких плоскостях. В последнем случае величина передаваемого проволоке крутящего момента будет определяться максимальной величиной стрелы изгиба. Изгиб оси напорной втулки может быть выполнен также знакопеременным. При этом величина крутящего момента, передаваемого проволоке, будет определяться нетолько величиной, но и числом изменений знака изгиба оси напорной втулки относительно оси ее вращения. Устройство работает следующим образом.

В процессе волочения проволоку 6 протягивают через емкость со смазкой, напорную втулку 1, вращаемую от привода посредством шкива 4, и волоку 2, вращаемую от привода посредством шкива 5. При этом протягиваемой проволоке передаются крутящие моменты со стороны вращающихся напорной втулки и волоки.

Поскольку внутренний канал напорной втулки выполнен с изогнутой относительно оси вращения втулки осью, протягиваемая проволока подвергается в напорной втулке изгибу. Это резко увеличивает передаваемый проволоке со стороны напорной втулки крутящий момент. Кроме того, изгиб протягиваемой проволоки в напорной втулке ограничивает зону действия крутящего момента, передаваемого проволоке со сторб.ны вращающейся волоки, что также интенсифицирует кручение протягиваемой проволоки со стороны поступления ее в очаг деформации.

Установка волоки под углом к оси вращения дополнительно увеличивает передаваемый заготовке крутящий момент за счет циклического изгиба протягиваемой проволоки.

Таким образом, изгиб проволоки в напорной втулке обеспечивает одновременное увеличение передаваемых проволоке крутяших моментов как со стороны напорной втулки, так и со стороны вращающейся волоки. Этим достигается за счет улучщения схемы напряженного состояния металла в очаге деформации снижение всех силовых параметров процесса волочения проволоки, включая удельные давления в очаге деформации - во вращающейся волоке. Снижение удельных давлений в очаге деформации вызывает

увеличение толщины слоя смазки, нагнетаемой напорной втулкой в волоку, что также снижает силовые параметры процесса, в частности напряжение волочения. Интенсификация кручения проволоки в предлагаемом устройстве таким образом обеспечивает снижение напряжения волочения не только путем улучшения схемы напряженного состояния металла, но и за счет повыщения эффективности гидродинамического ввода смазки в очаг деформации.

Достигаемое в устройстве снижение напряжения волочения позволяет уменьщить энергетические затраты на процесс или при сохранении уровня энергетических затрат увеличить обжатие проволоки за проход.

Формула изобретения

Устройство для волочения проволоки, включающее последовательно установленные в корпусе с возможностью вращения вокруг оси волочения напорную втулку и волоку, снабженных приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью увеличения передаваемого заготовке крутящего момента и снижения тем самым силовых параметров процесса волочения, напорная втулка выполнена с изогнутой относительно оси вращения осью.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Центральный научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований черной металлургии, Обзорная информация, серия 9, выпуск № 3 «Повышение стойкости волочильного инструмента, с. 12, 1976.