Устройство для волочения проволоки Советский патент 1981 года по МПК B21C1/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

1

Изобретение относится к области волочильного производства и может быть использовано для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения.

Цзвёстно устройство для волочения прОвйаоки, включающее последовательно установленные в корпусе с возможностью вращения вокруг оси волочения напорную втулку с изогнутой относительно оси волочения по винтовой линии осью и волоку 1.

Недостатком известного устройства является значительный перегиб проволоки в переходной зоне от напорной втулки к волоке, что ограничивает скорость волочения и производительность.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем. что винтовая линия напорной втулки предлагае-мого устройства выполнена с уменьщающимся в направлении волочения радиусом.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображено предлагаемое устройство для волочения.

Устройство включает последовательно установленные по ходу волочения емкость 1

со смазкой, вращающуюся вокруг оси волочения напорную втулку 2 и соосную с ней вращающуюся волоку. 3.

Напорная втулка 2 выполнена с изогнутой по винтовой линии осью относительно 5 собственной оси вращения и оси волочения.

При этом винтовая линия выполнена с уменьшающимся в, направлении волочения радиусом при постоянном шаге Н: ,Устройство работает следующим образом.

В процессе волочения проволоку 4 протягивают с помощью тягового органа (на чертеже не изображено) через емкость 1, вращающуюся напорную втулку 2 и волоку 3.

Благодаря изгибу оси напорной втулки 2 по винтовой линии, вектор результирующей скорости движения любого элементарного участка поверхности внутреннего канала напорной втулки 2 совпадает с вектором скорости протягивания проволоки 4 через напор2Q ную втулку 2. Это уменьшает обратный поток смазки по поверхности канала напорной втулки 2 и увеличивает создаваемое напорной втулкой 2 давление смазки. Этому способствует также передаваемый проволоке 4 со стороны напорной втулки 2 и волоки 3 крутящий момент, снижающий силовые параметры процесса волочения, включая удельные силы деформации проволоки 4 в волоке 3. Снижение удельных сил деформации позволяет в более полной мере использовать нагнетающую способность напорной втулки 2 для увеличения давления смазки на поверхности контакта проволоки 4 и волоки 3.

Кроме того, в напорной втулке 2 с изогнутой по винтовой линии осью слою смазки сообщается со стороны поверхности внутреннего канала напорной втулки 2 скорость, величина которой определяет направление и уровень сил трения в слое смазки. В зависимости от соотнощения скорости протягивания проволоки 4 через напорную втулку 2 и скорости вращения поверхности ее внутреннего канала, в предлагаемом устройстве могут быть осуществлены процессы волочения с подпором или противонатяжением, которые создаются силами трения в напорной втулке.

При волочении с противонатяжением выполнение напорной втулки 2 с уменьщающимся радиусом и постоянным шагом винтовой линии за счет устранения перегиба проволоки 4 на входе в волоку 3 позволяет в широких пределах регулировать величину противонатяжения, что обеспечивает достижение предельной для данных условий скорости волоченая и производительности

процесса. Кроме того, снижение абсолютной величиды противонатяжения за счет плавного вйхода оси канала напорной втулки 1 на ось волочения уменьшает напряжение волочения и допускает интенсификацию процесса за счет увеличения степени деформации проволоки 4 в волоке 3.

При волочении с подпором проволоки 4 со стороны напорной втулки 2 величина силы подпора ограничена продольной устой-, чивостью проволоки 4 на входе в волоку 3. Низкая продольная устойчивость проволоки 4 в этой зоне обусловлена действием крутящего момента. Благодаря устранению перегиба проволоки 4 на входе в волоку 3 увеличивается продольная устойчивость проволоки 4 и сила подпора. Это снижает напряжение волочения и обеспечивает возможность повышения производительности процесса путем увеличения обжатия проволоки 4 в волоке 3.

Формула изобретения

Устройство для волочения проволоки по авт. св. № 697220, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, винтовая линия напорной втулки выполнена с уменьшающимся в направлении волочения радиусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 697220, кл. В 21 С 1/02, 1978.