Изобретение относится к заготовитед15 ному производству машиностроительных заводов и может быть использовано прв резке пруткового материала на заготовки, Известен штамл для резки пруткового материала, содержащий неподвижную нижнюю плиту с установле5р1ым в ней неподвижным втулочным ножом, подвижную вер нюю плиту с ножом, а также упор иУ. Известный штамп не обеспечивает по- лучения качественных заготовок, KpONe того, стойкость его элементов недостато но высока. Целью изобретения является устранение указанных недостатков. С этой целью штамп сдаабжен механиз мом поджима подвижного ножа к неподвижному, выполненным в виде роликов, шарнирно смонтированш 1х на закрепленном на нижней плите штампа валу и кон- тактируюших с нерабочей поверхностью подвижного ножа, а упор выполнен под вижным и снабжен противовесом и механизмом отвода, выполненным в виде крон теина, снабженного опорным роликом, кон-, тактирующим с нижней плитой штампа, и шарнирно связанного с указанным валом. На фиг. 1 показан штамп,продольный разрез; на фиг. 2 - соединение запорной втулки с колодкой. Штамп для резки прутков содержит верхнюю плиту 1, несущую пуансон 2 с жестко закрепленным на нем верхним пластинчатым ножом 3. На неподвижной нижней плите 4 штампа закреплена колодка 5, внутри которой помещен нижний втулочный нож 6. Крепление нижнего втулочного ножа в колодке выполнено по типу быстродействующего пушечного затвора : оно осуществлено с помощью быстросменной втулки 7, снабженной наружной упорной резьбой, выпол - ненной на частях окружности, разобщенных углом 18О и взаимодействующей с соответственно выполненной внутренней резьбой колодки 5. Со стороны, противоположной плоскости реза, расположены два ролика 8, установленные на валу 9, смонтированном на
нижней плите 4, Своей наружной поверхностыо ролики 8 взаимодействуют выше оси прутка с тыльной стороной 10 пуансона 2, создавая таким образом упор, противодействующий отжиму пуансона вместе с закрепленным в нем верхним ножом от плоскости реза в момент приложения усил ия реза.
Штамп имеет расположенный по оси реза упор 11, несущий с одного конца противовес 12, а другим концом взаимодействующий с торцом обрабатываемого лрутка.
Упор снабжен механизмом отвода его с рабочей позиции, выполненным в виде кронштейна 13, верхний конец которого шарнир ю закреплен на валу 9 между роликами 8, а на нижнем конце установлен опорный ролик 14, наружная поверхность которого взаимодействует с поверхностью нилшей ппиты штампа. Упор 11 пропуш,ен в отверстие, выполненное в средней части кронштейна 13 по оси прутка,
Таким образом, упор, имеющий противовес, и кронштейн, верхняя часть которого шарнирно за1феплена, а нижняя опирается о плоскость стола пресса, образую балансиро
Пруток пропускают через отверстия быстросменной втулки 7 и нижнего B-iyлочного ножа 6 до (соприкосновения с торцом упора 11, установленного на заданую длину заготовок.
При движении пуансона 2 вниз рабо- чая поверхность верхнего пластинчатого ножа 3 скользит по рабочему торцу нижнего втулочнотю ножа 6, а противоположная сторона пуансона - по наружной по,верхности шарнирно установле51ных противоотжимных роликов 8. При прикос-i новении пезвия верхнего пластинчатого ножа 3 к поверхности загот.хэвки первоначально происходит ее ;зажим в нижнем
втулочном ноже, а при дальнейшем возрастании усилия - срез.
Смещение прутка с одновременным незначительным увеличением его длины, происходящее в процессе резки, воспринимается торцом упора 11, который отводится в сторону благодаря возможности свободного поворота кронштейна 13 вокруг вала 9,
После отрезки заготовки упор под действием противовеса 12 возвращается в исходное положение. Пруток снова подается до упора, и процесс резки повторяется.
Предложенный штамп обеспечивает возможность получения качественных заготовок.
Формула изобретения
Штамп для резки пруткового материала, содержащий неподвижную нюкнюю плиту с установленным в ней неподвижным втулочным ножом, подвижную верхнюю плту с ножом, а также упор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, а таже повыщения стойкости элементов штампа; он снабжен механизмом поджима подвижного ножа к неподвижному, выполненным в виде роликов, шарнирно смонтирова1шых на закрепленном на нижней плите штампа валу и контактирующих с нерабочей поверхностью подвижного ножа, а упор выполнен подвижным и снабжен противовесом и механизмом отвода, выпоненным в виде кронштейна, снабженного опорным роликом, контактирующим с нижней плитой штампа, и шарнирно связанного с указанным валом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 427799, кл. В 23 Р 23/00, 1972.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для резки пруткового материала | 1979 |
|
SU804253A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1983 |
|
SU1123798A2 |
Штамп для резки пруткового материала | 1983 |
|
SU1138265A2 |
Штамп для резки пруткового материала | 1985 |
|
SU1303290A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2015863C1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1984 |
|
SU1294503A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ПРУТКА ДЕТАЛЕЙ С ПОЛОСТЬЮ | 2002 |
|
RU2219011C1 |
Способ резки проката на мерные длины и штамп для его осуществления | 1975 |
|
SU557884A1 |
Способ изготовления деталей стержневого типа и модуль автоматической линии для его осуществления | 1987 |
|
SU1588511A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2129935C1 |
Авторы
Даты
1978-11-05—Публикация
1977-05-13—Подача