Приспособление для правки профильного круга при шлифовании цилиндрических зубчатых колес Советский патент 1944 года по МПК B24B53/12 

Описание патента на изобретение SU63217A1

Для правки профильных кругов при шлифовании обычных цилиндрических зубчатых колёс применяются диски, обкатываемые линейкой, несущей алмаз, и соответствующие диаметру основного цилиндра шестерни. Подобное приспособление, однако, не мо/кет быть использовано для правки профильного круга при шлифовании цилиндрических зубчатых колёс со спи ральными (косыми) зубьями, так как при этом не будет иметь места соприкосновение алмаза с кругом по простраиственной кривой, соответствующей кривой соприкосно вения круга с зубом шестерни.

Предлагаемое приспособление даёт возможность использовать подобное устройство В указанном случае и имеет ту отли1чительную особенность, что линейка поворотно помещена в направляющих, обкатывающих диски, и несёт каретку, снабжённую, с одной стороны, алмазодержателем, & с другой - пальцем, входящим IB диск, поворотный в направляющих, вращающихся вокруг оси, совпадающей с осью круга.

На чертеже фиг. 1 схематически поясняет теоретические соображения, положенные в основу конструкции предлагаемого приспособления, фиг. 2 изображает вид сбоку примерной формы выполнения приспособления, а фиг. 3 - вид сверху приспособления, по фиг. 2.

Конструкция приспособления основана -на том, что вообще при шлифовании профильным кругом зубьев шестерён круг соприкасаться со всей стороной профиля зуба одновременно. При шлифованни обычных цилиндрических зубчатых колёс с прямыми зубьями и при установке оси круга в направлении, перпендикулярном оси заготовки, линия соприкосновения профиля круга и профиля щестерни будет лежать точно в одно осевой плоскости круга параллельно торцевой плоскости шестерни и будет точно соответствовать форме торцевого профиля зуба шестерни, - круг будет заправляться точно по эвольвентному профилю.

При шлифо®а:нии шестерён со спиральными зубьями линия соприкосновения по1верхности профиля зуба шестерни и шлифовального камня не будет лежать в одной плоскости, а будет представлять пространственную линию. Точно по лучить профиль осевого сечения

круга, соответствующий такой линии касания, невозможно, так как линия соприкосновения меняет овюё положение в зависимости от угла снирали зуба, от высоты профиля зуба, от диаметра основной окружности заготовки и, наконец, в- зависимости от переменного фактора - от изменения диаметра круга. Поэтому для точной правки круга нужно приспособление, которое должно перемещать алмаз по пространственной кривой, с учётом меняющегося фактора диа1метра круга.

Рассмотрим соприкосновение зуба цилиндрического зубчатого колеса (со спиральным зубом) с поверхностью шлифовального круга. Ловерхнасть профиля зуба шестерни будет представлять, так называе.мую, эвольвентно-вйнтовую поверхность, котора я обра301вана при качании по цилиндру 3 основной окружности шестерни образующей П зямой 6, лежащей на образующей поверхности (фиг. 1).

Поверхность .круга представляет поверхность вращения осевого профиля круга вакруг его оси 2. Если рассмотрим произвольную точку соприкосновения двух упомянутых поверхностей, XQ в этой точке касательная плоскость 4 к эвольвентно-винтовой поверхности и к поверхности круга должна совпасть. Нормаль 5 к эвольв.ентно-винтовой поверхности, являющаяся ei данной точке нЮрм.алью к касательной плоскости, проходит через образующую плоскость в направлении, перпендикулярном к образующей прямой 1, так как образующая прямая лежит в касательной плоскости как прямая, лежащая -на эвольвентно-винтовой поверхности. С другой стороны, касательная плоскость 4 в точке соприкосновения двух упомянутых по1верх:ностей перпенд;икуляр.на к осевюй плоскости круга, проходящей через эту точку, так как круг есть тело вращения. Из условий перпендикулярности касательной плоскости с осевой плоскостью следует, что нормаль 5 к касательной плоскости в точке соприкосновения должна проходить обязательно через осевую плоскость круга. Эта

нормаль 5 и будет выщеупомянутая,которая лежит в образующей плоскости и перпендикулярна к образующей прямой 1.

Заставив упомянутую норма.чь 5 В процессе качения образующей плоскости 4 по цилиндру 3 основной окружнОСти находиться в асевой плоскости круга, можно добиться того, что точка пересечения 6 нормали 5 с образующей прямой I будет двигаться по линии соприкосновения поверхности профиля зуба щестерни с поверхностью камня. В этой точке 6 и следует фиксировать алмаз.

Схематически приспособление состоит из двух дисков 7 (точ;«о щлифованиых) с диаметрами, соответствующими диаметру /сснов-ного цилиндра щестерни.

Эти диски устанаели ваются на общей оси 8, на некотором расстоянии друг от друга, и прикрепляются к основанию приспособления. На дисках 7 устанавливается направляющая 9 соответствующая образующей плоскости 4, с двумя параллельными плоскими направляющими, которыми она прилегает к дискам 7.

Направляющие 9 связаны с ДИ1ском 7 тонкими 1гтальными 10, и поэтому катятся параллельно по дискам 7, без перекосов. Направляющие 9 прижаты к диску 7 ро.1Ш1ками 12. Ролики 12 могут поворачиваться прои31В10льно вокруг оси дисков 7. В пониженной час-ти направляющих 9 установлена лежащая в их плоскости поворотная линейка 13, соответствующая С/бра;зующей прямой 1. На лииейке 13 сидит каретка 14, которая может скользить вдоль оси линейки. С одной стороны каретки 14 укреплён алмазодержатель 15. Ось его лежит на плоскости, проходящей че)ез направляющие 9. Теоретияеская образующая проходит через конец ал.маза в направлении, па раллельном лИнейке 13. Ось алмазо-держателя 15 проходит в плоскости направляющих 9. С другой стороны каретки 14 имеется круглый палец 16, ось которого проходит через ось

.алмаза (ось алмаза соответствует теоретической нормали 5).

На поворотном кронштейне 17 установлена -выдвижная линейка 18, в верхней ча-сти которой имеется ось 19. Ось 19 при правке шлифовального круга должна соЕтгадать с осью круга, а плащка 18 быть так связана с механизмом подачи, чтобы ось 19 всё время совпадала с осью шлифовального круга. Это легко осуш;ествимо, так как круг при правке подаётся только в направлении сближения с осью шестерни, а планка 18 имеет движение s том же напрЕвлении.

На оси 17 укреплены вращающиеся вокруг неё направляющие 20.

8направляющей 20 смонтирова1Н диск 21, двигающийся вдоль неё.

В отверстие диска 21 входит па-лец 16, который перемещается по напрЕЗляющей 20.

Если с помощью рукоятки 22 для привода обкатывать направляющие

9по дискам 7, то согласно выщеуказапному теоретическому обоснованию алмаз будет описывать пространственную кривую соприкосновения профиля зуба шестерни с поверхностью шлифовального круга. Всё приспособление может быть сконструировано как самостоятельный агрегат (как изображено на эскизе) и пристроено к существующим зубошлифовальным станкам.

К данному приспособлению легко может быть пристроена «а тех же дисках 7 симметричная часть для одновременной правки второй стороны профиля.

Рукоятка 23 круга предназначена для установки приспособления по диаметру щестерни.

Предмет изобретения

Приспособление для правки профильного круга при шлифовании цилиндричеокИХ зубчатых колёс с использованием соответствующих диаметру основного цилиндра диcKOiBi, обкатываемых линейкой, несущей алмаз, отличающееся тем, что, с целью возможности правки круга при обработке цилиндрических колёс со спиральными (косыми) зубьями, указанная линейка 13 поворотно помещена s предназначенных для обкатки дисков 7 направляющих 9 и несёт каретку 14, снабжённую с одной стороны алмазодержателем 15, а с друго11 - пальцем 16, входящим в диск 21, поворотный в направляющих, вращгющихся вокруг оси 19, совпадающей с осью круга.

Похожие патенты SU63217A1

название год авторы номер документа
Способ шлифования конических колес со спиральными зубцами 1937
  • Слепак А.В.
SU54158A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1998
  • Кулаков Ю.В.
  • Попович В.М.
RU2155128C2
Устройство для шлифования пазов детали 1981
  • Шерементьев Анатолий Викторович
  • Дикарев Николай Михайлович
  • Кабанов Валерий Николаевич
  • Кочкин Владимир Иванович
  • Шапиро Юрий Владимирович
SU1103998A1
Устройство профилирования шлифовального диска 1978
  • Димитър Михайлов Сергеев
  • Стефан Иванов Цонев
SU937132A1
УСТРОЙСТВО для БЕСКОПИРНОЙ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХКРУГОВ 1970
SU282087A1
Устройство для правки фасонного шлифовального круга 1986
  • Зайцев Борис Иванович
  • Филиппов Георгий Васильевич
  • Никифоров Юрий Николаевич
SU1344589A1
МЕХАНИЗМ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1973
  • Витель В. И. Усов Д. И. Азбель
SU368998A1
Станок для шлифования сферических торцов конических роликов 1971
  • Растегаев К.С.
  • Кощейков Б.П.
  • Михайлов Н.Н.
SU337237A1
Устройство для правки шлифовальныхКРугОВ 1978
  • Виньков Сергей Павлович
  • Зархин Абрам Давидович
  • Шнитман Лев Исаакович
SU841944A1
Механизм для перемещения плоской торцевой поверхности инструмента касательно к поверхности шестеренного зуба эвольвентного профиля 1946
  • Слуцкер И.Б.
SU69852A1

Иллюстрации к изобретению SU 63 217 A1

Реферат патента 1944 года Приспособление для правки профильного круга при шлифовании цилиндрических зубчатых колес

Формула изобретения SU 63 217 A1

SU 63 217 A1

Авторы

Ахметшакиров Ш.М.

Даты

1944-01-01Публикация

1940-10-10Подача