Способ получения плавленного периклаза Советский патент 1988 года по МПК C01F5/06 C04B2/10 

00 IOO s Изобретение относится к области производства огнеупорных материалов и может быть использовано при изготовлении мелкозернистого плавленного периклаза, применяемого для электроизоляции в нагревательных устройствах. Плавленную окись магния или пери клаза в настоящее время обычно получают путем электродуговой плавки металлургического магнезита или другого магнийсодержащего сьфья в электро дуговой печи. Плавленный продукт затем для получения мелкозернистого продукта дробят и измельчают. Недостатком известных способов является невысокое удельное объемное электросопротивление полученного периклаза, особенно при 500-800 С. Использование такого продукта для элек троизоляции электронагревательных устройств ухудшает работу последних. Известен способ получения плавлен ного периклаза путем его термообработки в атмосфере инертного газа при 900-1500°С в течение 1-8 ч. Термообработка периклаза по известному способу приводит к увеличению удельного объемного электросопро тивления исходного необработанного продукта в 2-4 раза и позволяет полу чить периклаз, например с удельным электросопротивлением 3,2-8,5 х X 10® Ом.см. Однако указанная величина электро сопротивления в большинстве случаев является все же недостаточной для на дежной электроизоляции электронагревательных устройств. Целью данного изобретения является овышение удельного объемного элекросопротивления плавленного перилаза. Поставленная цель достигается тем, то процесс проводят при 1500-1800 С течение 30-40 мин. Предложенный способ позволяет поучить плавленный периклаз с удельным бъемным элек оосопротивлением до 1,2-8,7-10 более чем в 5 раз превышающим электросопротивление плавленного периклаза, полученного известным способом. Пример 1. Измельченный до размера зерен 0,5 мм плавленный периклаз, полученный плавлением в электродуговой печи магнезита, подвергают термической термообработке при 1600 С в атмосфере инертного газа в течение 30 мин, а затем охлаждают до комнатной температуры. Полученный продукт имеет удельное объемное электросопротивление при 600С 1,2-10 Ом.см. П р и м е р 2. Плавленный периклаз, аналогичный примеру 1, термообрабатывают при 1800°С в течение 30 мин. В результате получают продукт с удельным объемным электросопротивлением 8,7-10 Ом см. Предлагаемое изобретение позволит получать плавленный периклаз с высокими электроизолирующими свойствами, что существенно расширит возможности применения плавленного периклаза в электроизоляционной технике.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕННОГО ПЕРИКЛАЗА путем его термообработки в инертной атмосфере, о т л и чающийся тем, что, с целью повьшения удельного объемного электросопротивления целевого продукта, процесс проводят при 1500-1800 С в течение 30-40 мин.