Изобретение относится к трубогибочному производству и может быть использовано в машиностроении при из готовлении трубогибочных станков. Известно устройство для зажима труби к трубогибочному станку, в котором зажим трубы в ручье гибочного шаблона осуществляется при помощи за жима, закрепленного на подъемном кро штейне при помощи клинового механизма от гидроциликдра, расположенного в расточке приводного вала l . Однако это устройство не обеспечи вает надежное закрепление трубы в ручье гибочного шаблона. Кроме того, этим устройством нельзя регулировать ход режима. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является гибочная головка, содержащая гибочный шаб лон, закрепленный на приводном валу станка, поворотный кронштейн с установленным на нем ползуном с зажимом и приводным цилиндром, соединенным с ползуном системой рычагов 2j . Однако такая гибочная головка не обеспечивает надежного закрепления трубы на гибочном шаблоне. Для повышения надежности креплени трубы на гибочном шаблоне предлагав мая гибочная головка снабжена кулисным механизмом, установленным на оси, закрепленной на поворотном кронштейне, и соединяющим ползун с приводным цилиндром, при этом на оси кулисного механизма дополнительно смонтирован рычаг с регулировочным винтом. Па фиг.1 изображена предлагаемая гибочная головка, разрез; ка фиг. 2 дан разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1. Гибочная головка трубогибочногО станка состоит из ведомого вала 1 с установленной на нем шестерней звездочкой 2. В расточке вала расположена цанга 3, в которую вставлен хвостоЁик гибочного шаблона 4, закрепленного на -валу шпонкой 5. Цанга через тягу 6 соединена со штоком гидроцилиндра 7, закрепленного на кронштейне 8. Па верхнем конце вала установлен поворотный кронштейн 9, в направляющих 10 которого установлен ползун 11, шарнирно связанный через кулачный механизм 12, одним концом с рычагом 13 и другим концом - со штоком гидроцилиндра 14 . В Т-образном пазу ползуна расположен зажим 15, связанный через рычаг 16 и .тягу 17 со штоком гидроци8линдра 18, На оси 19 установлен дополнительный рычаг 20, связанный с рычагом 13 регулировочным винтом 21 и подпружиненный штифтами 22, расположенными в расточке оси рычага. На дополнительном рычаге закреплен микр выключатель 23, взаимодействующий с лепестком 24, На основном валу установлена шестерня 25, входящая в зацепление с шестерней 26, закрепленно на валу 27 датчика обратной связи уг ла гиба. Работа гибочной головки происходи следукядим образом, В исходном положении зажим 15 с ползуном 11 отведен вправо, цанга 3 разжата. Для установки шаблона 4 в цангу 3 подается давление в верхнюю полость гидроцилиндра 7, Шток его опускается и зажимает цангу 3, Шаблон 4 закреплен. Трубу, подлежащую гибке, подводят к шаблону 4, В верхнюю полость гидр цилиндра 18 подается давление, а за жим 15 устанавливается на одну ось шаблоном 4, Затем давление подается в верхнюю полость гидроцилиндра 14, и рычаг 13 вместе с дополнительным рычагом 20, поворачиваясь вокруг ос 19, подает ползун 11 по направляющи 10 кронштейна 9 к трубе. Происходит зажим трубы. Усиление зажима регулируется с помощью реле давления, установленном в системе питания гидроцилиндра. Происходит процесс гибки трубы. После завершения процесса гибки подается давление в нижнюю полость гидроцилиндра 14, и ползун 11 отводится вправо,. Дополнительный рычаг 20 при этом за счет трения на оси 19 остается неподвижным, а рычаг 13 поворачивается до тех пор, пока закрепленный на нем лепесток 24 не войдет в паз микровыключателя 23, Ползун 11 останавливается. Отвод по 8 зуна 11 регулируется винтом 21 в зависимости от диаметра трубы и радиуса гиба. После отвода ползуна 11 подается давление в нижнюю полость гидроцилиндра 18, зажим 15 опускается ниже плоскости гибки и загибаемая труба подается вперед на полную дпину прямого участка. Вывод зажима 15 из плоскости гиба позволяет производить непосредственный замер угла пружинения после гиба трубы. Изобретение позволяет расширить технологические.возможности трубогибочного станка, а также обеспечить надежное крепление трубы на гибочном шаблоне, Формула изобретения Гибочная головка к трубогибочному станку с программным управлением,содержащая гибочный шаблон, закрепленный на приводном валу станка, поворотный кронштейн с установленным на нем ползуном с зажимом и приводным цилиндром, соединенным с ползуном системой рычагов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепления трубы на гибочном шаблоне, гибочная головка снабжена кулисным механизмом, установленным на оси, закрепленной на поворотном кронштейне, и соединяющим ползун с приводным цилиндром, при этом на оси кулисного механизма дополнительно смонтирован рычаг с регулировочным винтом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе : 1,Авторское свидетельство СССР № 365015, кл. В 21 Ю 11/04, 1971. 2,Патент ФРГ 1552984, кл, В 21 D 7/024, 1975,
1
го
/#
Риг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения угла пружинения к трубогибочному станку | 1976 |
|
SU662197A1 |
Трубогибочный станок | 1979 |
|
SU837471A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ЗАЖИМА ТРУБ | 1992 |
|
RU2043803C1 |
Станок для двусторонней гибки труб | 1987 |
|
SU1523215A1 |
Трубогибочное устройство | 1988 |
|
SU1667986A2 |
Станок-автомат для двусторонней гибки труб | 1985 |
|
SU1271611A1 |
Трубогибочный станок | 1984 |
|
SU1274802A1 |
Трубогибочный станок | 1981 |
|
SU1030064A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 2010 |
|
RU2434703C1 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1976-04-05—Подача