Устройство для ленточного шлифования Советский патент 1978 года по МПК B24B21/02 

1

Изобретение относится к устройствам для шлифования с использованием абразивной ленты.

Известно устройство для ленточного шлифования, выг1О не;:чое в виде вала с диска-f., несу;::. :/ -:,...)дно установленные межTv НИМ -.ч: г:оу « ности контактные элемен-is; с .i/.dnOK лентой, надетой с возможностью натяжения .

Известное устройство не.льзя использовать для обработки отверстий в условиях сборочного производства, когда возникает необходимость пригоночных работ.

С целью обработки отверстия с возможностью центрирования в нем устройства, последнее снабжено взаимодействующими с каждым из контактных элементов блоками подпружиненных роликов с установленными между ни.ми (роликами) клиновыми элементами и регулировочны.ми кольцами, смонтированными на дисках и снабженными выступами, взаимодействующими с каждым из клиновых элементов, при этом ролики и контактные элементы установлены с возможностью радиального -смещения.

Для обеспечения равномерного износа ленты, вал кинематически связан с контактными элемента.ми.

На фиг.

н 2 изооражеш описываемое устройство.

Оно состоит из ведущего вала I с обрезиненным нкиврм прявод1 мого во вращение от силового агрегата (высокооборотной ручной машннки). С ведущим шк1{вом вала 1 связаны блоки из промежуточных пар обрезиненных роликов 2, взаимодействующие с каждым из контактных элe tcнтoвЗ, несущих абразивную ленту 4.

Оси контактных элементов 3 свободно установлены в радиальных пазах «а дисков 5, а оси роликов 2 - в кольцевых пазах «б и стянуты попарно пружиной 6. Угловое положение роликов 2 каждого блока регулируют посредством пружин 6 и несамотормозящихся клиновых элементов 7, перемещающихся синхронно в тех же радиальных пазах «а дисков 5, нрн повороте регулировочных колец 8, ВЫСТУПЫ «в которого взаимодействуют с элементами 7. Взаи.мное положение пар роликов 2 ориентируют расположением контактных элементов 3 относительно ведущего вала 1, чем обеспечивается регулировка диаметрального положения абразивной ленты относительно оси вращения головки.

Натяжение абразивной ленты 4 осуществляется с помощью натяжных роликов 9, расположенных равномерно- по окружности между контактными элементами 3. Их оси входят в радиальные пазы «г дисков 5. Натяжные ролики 9 подпружинены пружинами 10, расположенными в радиальных отверстиях «д дисков 5, подпружиненных, в свою очередь,к валу 1 стопорными пружинными кольцами 11.

С целью уменьшения потерь на трение пружины 6 и 10 соединены с осями ролика 2 и элементов 3 соответственно через втулки 12 и 13.

Осевое смещение втулок 12 ограничено стопорными кольцами 14. Регулировочные кольца 8 крепятся к дискам 5 через кольцевые пазы «е с помощью винтов 15 и пружинных шайб 16. Для увеличения сцепления дисков 5 с валом 1 между ними установлены фрикционные кольца 17.

Устройство устанавливают с помощью шарнирной переходной муфты (на чертеже не указана) на шпинделе ручной, например, шлифовальной машинки. Регулировочные кольца 8 поворачивают относительно дисков 5 в сторону уменьщения диаметра расноло женин абразивной ленты 4.

После этого головку свободно вводят в обрабатываемое отверстие и регулировочные кольца 8 поворачивают в обратном направлении, контактные элементы 3 выжимаются роликами 2, выталкивая клиновые элементы 7 под действием пружин 6, и прижимают абразивную ленту 4 к обрабатываемой поверхности. Абразивная лента 4 постоянно натягивается натяжными роликами 9 посредством пружин 10.

В процессе щлифования вращательное движение, получаемое от силового агрегата, за счет трения между валом 1, роликами 2, контактными элементами 3 и нерабочей стороны абразивной ленты 4 преобразуется во вращение всех блоков роликов и дисков 5, а за счет трения абразивной ленты по обрабатываемой поверхности - частично в круговую подачу ленты 4.

Таким образом, наряду с вращением головки в целом обеспечивается автоматическая смена зерен абразивной ленты в зоне щлифования и, тем самым, равномерный износ ленты.

Формула изобретения

1.Устройство для ленточного щлифования, выполненное в виде вала с дисками с установленными в них по окружности контактными элементами, несущи.ми абразивную ленту, отличающееся тем, что, с целью обработки отверстия с возможностью центрирования в нем устройства, последнее снабжено взаимодействующими с каждым из контактных элементов блоками подпружиненных роликов с установленным между ними (роликами) клиновыми элементами и регулировочными кольцами, с.монтированными на дисках и снабженными выступами, взаимодействующими с каждым из клиновых элементов, при этом ролики и контактные элементы установлены с возможностью радиального смещения.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного износа ленты, вал кинематически связан с контактными элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР N° 446398, кл. В 24 В 21/16, 1971.

S-a

г2

-J

fuz.t

u.2