Контактный ролик для ленточного шлифования Советский патент 1980 года по МПК B24B21/14 

1

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к контактным роликам для ленточного шлифования.

Известна контструкция контактного ролика, содержащего корпуса с пазами, в которые установлены герметические камеры из эластичного материала, кинематически связанные регулировочным узлом 1.

Камеры при подаче сжатого воздуха деформируются так, что их поверхности выступают за пределы металлической наружной поверхности ролика, при этом предлагается проводить отделочное шлифование. При черновом шлифовании камеры под большим усилием шлифования сжимаются, и лента прижимается к поверхности изделия как камерами, так и жесткой металлической поверхностью.

Известная конструкция контактного ролика не обеспечивает точности формы и размера итифуемой детали, так как при чистовой окончательной шлифовке абразивная лента контактирует с резиновыми камерами, которые неодинаково выступгаот над металлическим ободом. Кроме того, трудно получить резиновые рабочие камеры

с одинаковыми физико-механическими свойствами.

Целью изобретения является повышение точности регулирования.

5 Для этого предлагается при ленточном шлифовании использовать универсаЛьный контактный ролик, состоящий из стального корпуса с наклонными прорезями, в которые входят обрези0 ненные вставки с плунжерами и ограничителями, Контактгый ролик снабжен регулировочным узлом, позволяющим переключать в процессе обработки жесткий обод (металлический

15 обод или гуммированный твердой резиной), но менее твердый, что осуществляется посредством заполненной в корпусе контактного ролика гид -ропластмассы и цилиндра с поршнем,

20 связанными с рычажным механизмом.

На фиг. 1 изображен контактный ролик, общий вид на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение

25 А-А на фиг. 2.

Контактный ролик для ленточного шлифования состоит из пустотелого корпуса 1, в котором имеются равномерно расположенные радиальные

30 отверстия, соединенные с полостью

корпуса, а на периферии корпуса 1 выполнены наклонные к образующей пазы. В радиальные отверстия корпуса 1 входят плунжеры 2, которые соединены с металлическими вставками 3, на которых установлены эластичные элементы 4, фиксируемые винтами 5. Плунжеры 2 в средней части имеют овальные отверстия, в которые входят штыри б, жестко сицящие в корпусе 1. Пружины 7, зажатые между корпусом 1 плунжерами 2 при помощи гаек 8, отжимают плунжеры 2 и соединенные с ними вставки 3 с эластичными элементами 4 к центру вращения контактного ролика.

В центральное отверстие корпуса 1 входит поршень 9, проворачив 1ние которого предотвраидается штифтом 10, жестко сидящим в корпусе 1 и входящим в продольный паз поршня 9. В конце поршня 9 имеется выточка, которая соединяется с вилкой рычага 11, шарнирно связанного с остовом станка.

Полость корпуса 1 заполнена гидропластмассой марки СМ или ДМ.

Выступающие части металлического обода корпуса 1 также могут быть покрыты эластичным материалом другой марки. Это позволит иметь другое соотношение твердостей основного обода ролика и вставок, что расширит технологические возможности универсального контактного ролика при ленточном шлифовании.

Универсальный контактный ролик дл ленточного шлифования работает следующим образом.

При отсутствии давления в полости корпуса 1 под действием пружин 7, сила сжатия которых больше возникёшидих при вращении контактного ролика центробежных сил, вставки 3 с элементами 4 прижаты к центру, и контактный ролик своим металлическим ободом обеспечивает наибольший съем и получение размера с заданным допуском.

При наличии давления в полости корпуса 1, создаваемого усилием Р на рычаг 11, поршень 9 давит на гидропластмассу, которая передает давление плунжером 2, и они, преодолевая , силы тяжести сжатия пружин 7, выдвигая вставки 3 с эластичными элементами 4 над поверхностью металлического обода корпуса 1. Вступает в работу обрезиненный обод контактного ролика, обеспечивая требуемую шероховатость поверхности.

При прекращении действия силы Р под действием пружин 7 вставки 3 с эластичными элементами возвращаются в исходное положение.

5 Переключение жесткого контактного ролика на мягкий и наоборот можно осуществлять при работе абразивной лентыj чтосоздает .перспективы для автоматизации станка и его использования в автоматических линиях.

ИспольЗ;Ование предлагаемого универсального контактного ролика позволит повышать производительность, точность и .качество обработки при ленточном шлифовании.

Формул изобретения Контактный ролик для ленточного

шлифования, выполненный в виде корпуса с эластичными элементами, кинематически связанными с регулирующим узлом и установленными с возможностью радиального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, ролик снабжен несущими эластичные элементы вставками, установленными с возмо)кностью радиального перемещения 0 и фиксации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии 51-15915, 5 кл. 74К 03, опублик. 1976.