Устройство для подготовки поверхности металлической полосы под плакирование Советский патент 1978 года по МПК C23G3/02 B08B1/04 

Описание патента на изобретение SU633934A1

Изобретение относится к агрегатам для металлической полосы, в частности для очистки полосы в ваннах травления и обезжиривания.

Известно устройство для очистки полосовой стали, включающее корпус, на осях которого расположена рама, рабочий орган в виде шеток, несущие барабаны, причем рабочий орган закреплен на качающемся .рычаге, а прижим рабочего органа к полосе осуществляется при помощи цилиндра и штока l,

Целью изобретения является упроше(гие конструкции и снижение металлоемкости

Это достигается тем, что рабочий орган выполнен Б виде криволинейного бруса, а механизм погружения установлен с возможностью качания относительно неподвижных опор.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, механизм

ПОГ)УЖ8НИЯ.

Устройство выполнено в виде ванны для химической обработки полосового проката. Оно состоит из двухсекционного корпуса 1, механизма 2 погружения полосы в раствор при помощи подвижного 3 и неподвижного 4 рабочего органа.

На наружной боковой поверхности корпуса 1 закреплена рычажная система механизма погружения, состоящая из ры чагов 5,6 и 7 и цилиндра 8. Рычаг 9 одним концом жестко соединен с рычагом 6, а на другом его конце закреплен рабочий орган 3.

Рычаги 5,6 и 9 могут соверщать качательное движение относительно стацио5нарных опор 10 и 11, закрепленных на корпусе 1. Рычаг 7 щарнирно соединяет между собой вторые концы рычагов 5,6 и щток цилиндра 8. Цилиндр 8 в свою очередь шарнирно закреплен на стацио0нарной опоре 12.

Система рычагов выполнена так, что в одном из крайних положений щтока цилиндра 8 образуется самозапирающийся

узел. В этом случае рабочий орган 3 находится в крайнем нижнем рабочё.,) иоложении и погружает обрабать1ваемую полосу в раствор.

Рабочий -орган выполнен в поперечном сечении в виде криволинейного бруса из неметаллического материала

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии шток цилиндра

8находится в одном иа крайних (правом) положений, а рычаг 9 с подвижным рабочим органом 3 в этом случае поднят Обрабатываемый материал под действием сил натяжения (тянущая станция не показана) находится над неподвижным рабочим органом 4, т.е. выше уровня раствора на расстоянии &.

При движении штдка цилиндра 8 в другое крайнее (левое) положение он увлекает за собой рычаги 5 и 6. Рычаг

9с рабочим органом 3 поворачивается на угол ей относительно опор 11.

Шарнир штока проходит мертвую точку на величину е и рычажная система готова к работе. Обрабатываемая полоса погружается подвижным 3 рабочим Ироёкнь раствора

органом в раствор на глубину 0 и химически обрабатывается. Кроме того, движушаяся полоса подвергается механическому воздействию с одной стороны неподвижным рабочим органом 4, а с другой - подвижным рабочим органом 3.

Формула изобретения

Устройство для подготовки поверхности металлической полосы под плакирование, содержащее рабочий орган, механизм погружения полосы, выполненный в виде рычагов, неподвижных опор, шарниров и цилиндра, и привод качания рабочего органа, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, рабочий орган выполнен в виде криволинейного бруса а механизм погружения установлен с возможностью качания относительно неподвижных опор.

.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 397239, кл. В 08 В 1/04, 1971. flosiocoSou материал до одрадотки

Фиг. 2

Похожие патенты SU633934A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки корпуса судна в доке 1983
  • Борисенко Иван Андреевич
SU1085892A1
Многопозиционный штамп для обработки штучных заготовок 1980
  • Скалкин Михаил Иванович
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Николаев Виктор Петрович
  • Григоренко Валерий Алексеевич
SU940950A1
Устройство для отделения полосового материала от стопы 1985
  • Будин Евгений Васильевич
  • Мартынова Людмила Григорьевна
  • Котенев Анатолий Иванович
  • Козин Юрий Васильевич
SU1378993A1
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки 1987
  • Склярский Петр Исаевич
SU1407630A1
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА 1991
  • Агеев Д.В.
  • Келпш В.В.
  • Моров А.А.
  • Кузнецов В.П.
  • Лобода В.А.
  • Мазепа Г.В.
  • Моров А.А.
RU2046890C1
Полуавтомат для электрохимического клеймения 1980
  • Марченко Василий Данилович
  • Пшеничный Валерий Николаевич
  • Рожковская Эмма Леопольдовна
SU899321A1
ПРОТИВОЭРОЗИОННОЕ ШИРОКОЗАХВАТНОЕ ОРУДИЕ 2008
  • Кизяев Борис Михайлович
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Салдаев Александр Макарович
RU2370933C1
Устройство для изгибания арматурной проволоки в зигзагообразные изделия 1990
  • Волков Лев Алексеевич
  • Мякинин Анатолий Григорьевич
  • Кособоков Андрей Игоревич
  • Соколов Владимир Владимирович
SU1729666A1
ПЕРЕДАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ НЕГО ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МНОГОПОЗИЦИОННЫХ ПРЕССОВ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ЗАГОТОВОК С ОДНОЙ ПОЗИЦИИ НА ДРУГУЮ 1988
  • Такахаси Есио[Jp]
  • Судо Митсуо[Jp]
  • Арикава Такамаса[Jp]
  • Накамура Кендзи[Jp]
  • Сато Изуми[Jp]
  • Оноги Катсуюки[Jp]
  • Иура Такао[Jp]
  • Исида Нобудзи[Jp]
RU2020073C1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1981
  • Киселев Олег Петрович
  • Серегин Александр Александрович
  • Кустов Борис Сергеевич
SU1013048A1

Иллюстрации к изобретению SU 633 934 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для подготовки поверхности металлической полосы под плакирование

Формула изобретения SU 633 934 A1

SU 633 934 A1

Авторы

Коваленко Павел Михайлович

Кричевский Лев Борисович

Чанков Вениамин Григорьевич

Занин Анатолий Яковлевич

Даты

1978-11-25Публикация

1976-06-14Подача