Заливочный нагревостойкий компаунд Советский патент 1978 года по МПК H01B3/10 

термообработке при 600-700°С до получения плотной камнелодобпой массы.

Пример 1. Берут 85% электрокорунда ЭБМ-5 и 15% хлорфосфата алюминия (60%-ный водный раствор) и тщательно перемешивают. Из получен1 ой массы изготавливают прессованием под давлением 700 кг/см образцы размером 1x1X1 см. После лрокалки при 110°С в течение 1-3 ч их подвергают термообработке со скоростью нагрева 3-5°С/мии с выдержкой 1 ч нри температуре полного отверждения. Температура получения плотной камнеобразной массы 700°С.

Пример 2. Берут 75% электрокорунда ЭБМ-5 и 25% раствора хлорфосфата алюминия.

Процесс получения соответствует примеРУ 1.

Температура полного отверждения образцов 650°С.

Пример 3. Берут 80% электрокорунда ЭБМ-5 и 20% раствора хлорфосфата алюминия.

Температура полного отверждения образцов 600°С.

Как видно из примеров нагревостойкяй компаунд получается при более пизкой температуре по сравнению с известными

техническими решениями при сохранении эксилуатациоииых качеств.

Стоимост1 нолучеиного иагрсвостойкого компаунда по сравнению с прототипом снизится в 2,5-5 раз за счет меньшей стоимости хлорфосфата алюминия ио сравнению с метафосфатами щелочноземельных металлов.

Форм у л а и 3 о б р е т е и и я

Заливочный нагревостойкий компаунд, содержащий фосфатное связующее, тугоплавкий наполиитель « воду, отличающийся тем, что, с целью сния-сения температуры термообработки и его стоимости, в качестве фосфатного связующего он содерл ит хлорфосфат алюминия нри следующем соотношении комионентов, мае. %: Тугоплавкий наполнитель75-85

Хлорфосфат алюминия10-15

ВодаОстальное

Источники информации, ирииятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 386871, кл. С 04В 36/00, 1974.

2.Заявка № 1892107/07, кл. П 01В 3/02, 1973, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

3.Авторское свидетельство СССР № 5500680, кл. И 01В 3/02, 1977.