Изобретение относится к обработке давлением, в частности к оборудованию для гибки изделий тила прутков и проволок), и может быть .применено лри изтотовлени.; фасонны.ч элементов, имеющи.х зна,1тельную длину и предназначенных для :.1спользования в качестве арматуры для армированных слоев бетона на стройллощадка.х или в лроизводстве изделий заводского изготовления.
Известна машина для тибки затотовок тила прутков, содержащая смонт 1рованные на станине механизм подачи заготовок и гибочный узел, включаюпи,)Й з себя опор;ный вильчатый элемент и приводной диск с гибочным пальцем 1.
В этой ма.шине затруднс} о :1олучеш е фасонных деталей с .короткими загнутыми участками тииа ско.б, так как средства иодачи в ней расположены по ходу движения раньше гибочного узла. Кроме того, на этой ..машине нельзя лолучить фасонные детали больших размеров и изогнутые на угол свыше 180°, а также качественные изделия, находя|Цлцеся полностью в одной плоскост;:.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины за счет получения деталей, изогнутых на угол до 360° С и больших (размеров.
С этой целью механизм .подачи загоговок размешен в гибочном узле п вылолнеи в виде двух расположе1ных один Нгд другим роликов с параллельными осями, из которых Свободно установлен внутри зильчатого эле мента и выполнен с U-обрззным пазом на наружной поверхност), а нижний смонти.рован на Сталине и снабжен реверсивным пр:1во.дом.
0
Вильчатый элемент, .размещенный в нем ролик и гибочлый палец могут быть БЬлолнены с возможностью совместного или относительного осевого .перемещения.
Вильчатый элемент и гибочный палец
5 MorvT быть установлены с возможгюстью отвода от плоскости изгиба на расстояние, превышающее их размер в лолеречном сечении.
Иижний ролик механизма подачи может быть расположен в плоскости изг)1ба.
Иижний ролик механизма .подачи может быть расположен выше плоскости на величину, обеспечивающую |беспзепятственное перемещение лрутка.
Машина может быть снабжена с;стемой
5 управления, регулирующей величину з.чжат тия прутка.
Станина машины может быть выполнена С-образной формы, на одном конце кото0рой расположен г 1бочный узел.
На фиг. 1 схематически показана машина, вид сбоку; .на фиг. 2 - то же, БИД спег)еди; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид но стрелке Б на фиг. 3; на фнг. 5-различные иоложения лрутка ири сИМметричной нодгибке его концов.
Машина имеет основание /, в иентре которого находится вертикальная коистру.гчщия 2, имеющая конфигурацию, подобную конфигурации Швейной машины. На верхней части конструкции 2 расположен гибочный узел , взаимодействуюший с -механизлшм
4подачи лрутка вперед - назад, размещенным ниже основания.
Узел 3 содержит тележку 5, движушую-ся :но наПравляющим 6, ирикрепленным к iKopnycy машины. Тележка 5 .получает движение от штока 7 цилиндра 8, црикрепленного к корлусу лосредством наиравляющих 6. Шток 7 леремещает тележку 5 в осевом налра-вленнн посредством соедииительно.го отвода 9. Тележка 5 несет на себе вильчатый элемент 10, в котором установлен ролик // для изгибаемого прутка 12. Вильчатый эле.мент JO присоединен своей осью :К штоку 13 пндроцилнндра 14, нрикрелле нного к те.лежке 5, так что вильчатый элемент 10 и ролик // -могут перемещаться относительно тележки 5 в осевол направлении.
Соосно с вильчатым эле.ментом 10 и роликом II устано1влен .разобщенный с ними диск 15, несущий гибочный лалец 16. Этот диск может Враацаться через зубчатую пер.едачу, состоящую из элементов /7 и 18. or двигателя 19, .которым унравляет вращаюЩяйся нмнульсный генератор 20 с лрограммньш управлением.
Все элементы смонтированы на тележке
5так, что внльчатый элемент 10 и палец 16, находясь в крайнем нижнем ноложении, чуть касаются .поверхности рабочего стола 21. Вилка и палец .могут быть лодняты или .опущены вместе или .раздельно прн воздейст.вии ла соответствующие цилиндры 8 н /4 на величину, эквивалентную по (Крайней м.е;ре лолному сеченщо изгибае.1о.го нрутка.
Механизм 4 лодачн заготовок включает G .себя приводной роли.к 2,2, расположенный на.против ролика 11, приче.м ролик 22 снаб}«:ен .зубьями и выступает над столо.м 2 lia небольшую величину, необходнмую для обеснечення подачи прутка вперед - назад. .Механизм 4 нодачи заготовок содержит также двигатель 23, который управляет указанным ролико.м через зубчатую передачу 24 н приводится во .вращение от импульсного генератора 25 с программным управление.м, лодо1бного импульсному генератору 20.
Для обеспечения .возможности реверсирования привода может быть использо.ван реверсивный двигатель или зубчатая передача 24, .снабженная реверсирующей щестерней. Двигатель 19 или его зубчатая лерэдача нмеет характеристи.ку такую же, как двигатель ,23 илн его зубчатая передача 24.
Ма.щина для гибки заготовок работает .следующим образом.
Ролики 22 и 11 продвигают п.руток впе, на установленную величину, после чего осуществляют первое и.згИ|бание по часовой стрелке (фиг. 6), вращая гибочный палец :16 вокруг вильчатого .элемента 10 на установленную величину. Носле возврата гибочного пальца в пер.воначальное ноложен1 е
пруток вновь продвигают влеред (фиг. 7) и аы.иолняют -второе изгибание с носледхющим воззрато м гибочного зла в начальное (положение. Затем .опять продвигают пруток вперед (фиг. 9), отводят гибочпый налел 16
л диск 15 и, переведя пал.ец па другую сторону прутка, опускают его до сонрикосновелия с поверхностью стола, носле чего выполняют противоположное изгибалие нротнв часовой стрелжн. Этим заканчивают изгибанне одного конца лрутка. Затем продвигают пруток дальп е до тех пор, пока с лротивоположного .конца не останется кусок .прутка такой же длппы, 1как в начале изгибания. После этого отводят гибочный налец
назад и лереводят на другую сторону нрутка о положение, обеснечивающее возможность п.згибания противоположного конца .п.рутка. После выполнени-я лервого симмет|)ич1;о1о изгибания ущка гибочный налец
ЮЗ;1Г1)ащают в .ноложение, позволяющее нродвннуть в |Прот))вон() на.правлении путем проталкивания его центi i ;ib; 0n нарой роликов. Гибочный иалец выполняет очередпое изгибание, возвоалцается в исх.одное положение п .BiOBb продвигают. Гибочный лалец опять леремещают на другую .сторону лрутка и выполняют последнее изгибание. Рабочий узел (гибочный палец и вильчатый элемент)
отводят н гото.вую фасонную детал вьпп мают.
Поскольку каждый изгиб точно не лежит Б плоскости стола в машине предусмотрено кра гкоаременное освобожденне зажи.ма
прутка между подаюпи1м ролцком 22 и {ipoТИВОНОЛ.ОЖНЫМ ролико.м // в вильчатом элементе. При этом изгибаемая деталь, )1меющая изгиб, ие1;аходящийся точно в горизонталь -:.оп плоскости, будет падать на плоскость так, что следующий изгиб сде.паи. 3 TOii же .плоскости, что и нредц1еств чо1ЦИЙ.
Формула изобретен и я
1. Машина дл.я гибки заготовок типа лрутков, содержащая смонтированные на механи.зм подачи заготовок и гпбочный узел, включающий в себя опорный
вильчатый эле.мент и лриводной диск с гибочны.м пальцем, о т л и ч а ю .щ а я с я тем, чго с целью расширения технологических возЪюжностей .машины за счет получения деталей, изогнутых .на угол до 360° и больших размеров, механизм лодачи заготовок
размещен в гибочном узле и выполнен в виде двух расположенных один над другим роликов с параллельными осями, верхний из которых свободно установлен внутри вильчатого элемента и выполнен с U-образным пазом на наружной поверхности, а нижний смонтирован на станине и снабжен реверсивным приводо,м.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что вильчатый элемент, размещенный в нем ролик и гибочный палец выполнены с возможностью совместного или относительного осевого перемещения.
3.Мащина по л. 2, отличающаяся тем, что вильчатый элемент и гибочный палец установлены с возможностью отвода от плоскости изгиба на расстояние, превыщающее их размер в поперечном сечении.
4.Мащина по п. 3, отл и ч а ю щ а я с я тем, что нижний ролик механизма цодачи расположен в плоскости изгиба.
о. Машина ло п. 3, о т л и ч а ю щ а я с я
тем, что нижний ролик механизма подачи
расположен выше плоскости изгиба на ве,:чин , обеспечивающую беспрепятственное
продвижение прытка.
6.Машина по пп. 1-5, о тл и ч а ю щ а яся тем, что она Снабжена системой управ;;e;iiifi, регулирующее; величину зажатия
лруТКа.
7.Машина по пп. 1-6, отличающаяс я тем, что станина выполнена С-образной формы, ка одном 1конце которой расположен
гибочый узел.
Источник информации, принятый во внимание п:гл экспертизе.
1. Патент Великобритании № 1435033,
К-. В 3 с, 1973.
la- /v/inL,
Ч
X.
