Трубогибочный станок с индукционным нагревом Советский патент 1979 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU676354A2

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых трубопроводов, используемых в судостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

По авт. св. № 440183 известен трубогибочный станок с индукционным нагревом, содержаш,ий установленные на станине каретку продольной подачи, направляющие ролики, нагревательное устройство и поворотный рычаг с нажимным роликом.

Ось нажимного ролика смонтирована на ползушке, установленной на поворотном рычаге с возмол ;ностью перемеш,ения вдоль указанного рычага, центр вращения которого расположен в точке пересечения оси трубы с плоскостью, перпендикулярной к ней и проходящей через центр изгиба.

Перемещение ползушки с нажимным роликом по направляющим поворотного рычага в этом станке производится вручную с помощью винта, продольная подача осуществляется от отдельного привода торцовым конусным упором, входящим внутрь трубы и создающим усилие, необходимое для изгибания трубы, перемещающейся с рабочей скоростью. Для выполнения изгиба трубы в другой плоскости от отдельного привода с помощью приводных роликов производится поворот ее на необходимый

угол. При повороте изгибаемая труба через конусный упор поворачивает стрелку, которая фиксирует на шкале угол поворота изгибаемой трубы. В связи с отсутствием жесткого крепления при повороте имеет место проскальзывание конусного упора по отнощению к изгибаемой трубе, что отрицательно влияет на определение точности угла поворота изгибаемой трубы и соответственно на качество гибки.

Ручная настройка заданного расстояния между нажимным роликом и центром вращения поворотного рычага также не обеспечивает требуемой точности, что также

отрицательно влияет на качество гибки.

Цель изобретения - повыщение точности настройки расстояния между нажимным роликом и центром вращения поворотного рычага, обеспечение изгиба в другой плоскости и повышение качества гибки труб.

Для этого в предлагаемом станке поворотный рычаг гибочного механизма снабжен приводом с датчиком числа оборотов винта перемещения ползущки с нажимным роликом и шкалой величины ее перемещения, а задний упор снабжен зажимным устройством с датчиком угла поворота изгибаемой трубы.

На чертеже изображен предлагаемый станок с индукционным нагревом.

Станок содержит станину 1, по направляющим которой перемещается каретка 2 продольной нодачи с механизмом 3 зажима и поворота изгибаемой трубы.

Механизм 3 зажима и поворота изгибаемой трубы имеет два холостых ролика 4 и два приводных ролика 5. Ролики установлены на кронщтейнах 6 и 7, которые одновременно и равномерно перемещаются по направляющим каретки 2 продольной подачи навстречу один другому с помощью винта 8 от отдельного привода 9. С кареткой 2 продольной подачи жестко соединен торцовый упор, содержащий зажимное устройство 10, закрепленное на тележке И. На оси зал имного устройства 10 закреплен датчик 12 угла поворота зажимного устройства 10 с закрепленной изгибаемой трубой.

На стание 1 установлена каретка 13 направляющих роликов, содержащая ролики 14 и 15, оси которых закреплены на кронштейнах 16 и 17, расположенных на внещней и внутренней сторонах изгибаемой трубы и снабженных приводом 18 для одновременного равномерного перемещения их навстречу один другому с помощью винта 19.

На каретке 13 направляющих роликов установлен охватывающий кольцевой индуктор 20, соединенный с трансформатором 21, который питается от машинного генератора ТВЧ. Индуктор 20 может неремещаться в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

На передней части станины 1 имеется гибочное устройство, содержащее сектор 22, на котором имеются направляющие 23 поворотного рычага, по которым может перемещаться ползущка 24.

На ползушке 24 закреплена ось 25 с нажимным ролнком 26. Ползушка 24 перемещается по направляющим 23 с помощью винта 27 от отдельного привода 28 с датчиком 29 числа оборотов винта 27.

На направляющих 23 размещена шкала 30, фнксирующая величину перемещения ползушки 24 по направляющим 23 новоротного рычага.

Ползущка 24 с нажимным роликом 26 перемещается при гибке от отдельного привода 31 по радиусу R с центром в точке пересечения оси изгибаемой трубы с плоскостью индуктора 20.

Перед индуктором 20 установлен регулируемый по высоте поддерживающий ролик

32, предназначенный для поддержания конца изгибаемой трубы при ее выводе из индуктора.

Продольная подача изгибаемой трубы осуществляется с помощью винта 33 от привода 34.

Станок работает следующим образом.

Изгибаемая труба устанавливается между направляющими роликами 14 и 15, роликами 4 и 5 и продвигается через кольцевой индуктор 20 до места начала изгиба. Производится зажим изгибаемой трубы направляющими роликами 14 и 15 с помощью винта 19 от привода 18 и роликами 4 и 5 с помощью винта 8 от привода 9. К торцу трубы подводится тележка И и труба закрепляется в зажимном устройстве 10. К месту гибки с помощью винта 27 от привода 28 подводится нажимной ролик 26. Величина перемещения нажимного ролика 26 задается с помощью датчика 29 и фиксируется на щкале 30. Затем включается нагрев трубы и ее продольная подача. Продольная подача осуществляется приводом 34 с помощью винта 33 и торцового упора, создающего усилие, необходимое для изгибания трубы, перемещающейся с рабочей скоростью. Одновременно нажимной ролик 26 получает рабочее движение по радиусу Д от отдельного привода 31 и производится гибка.

Для выполнения изгиба трубы в другой плоскости изгибаемая труба с помощью винта 33 от привода 34 подается к месту следующего изгиба, с помощью винта 19 от привода 18 отжимаются ролики 14 и 15.

От отдельного привода с помощью приводных роликов 5 производится поворот изгибаемой трубы на необходимый угол, который фиксируется датчиком 12. Затем труба зажимается в направляющих роликах 14 и 15 и выполняется второй изгиб.

Формула изобретения

Трубогибочный станок с индукционным нагревом по авт. св. № 440183, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности настройки расстояния между нажимным роликом и центром вращения поворотного рычага, обеспечения изгиба в другой плоскости и повышения качества гибки, поворотный рычаг гибочного механизма снабжен приводом -с датчиком числа оборотов винта перемещения ползушки с нажимным роликом и шкалой величины ее перемещения, а задний упор снабжен зажимным устройством с датчиком угла поворота изгибаемой трубы.

/ 27 ,/ 25

Похожие патенты SU676354A2

название год авторы номер документа
Трубогибочный станок с индукционным нагревом 1973
  • Луций Пет Константинович
  • Кацага Иван Дмитриевич
  • Трошейкин Михаил Константинович
SU440183A1
Головка гибочная трубогибочного станка 1978
  • Чупахин Юрий Александрович
  • Южаков Виталий Семенович
SU772648A1
Трубогибочный станок 1986
  • Дубинин Михаил Сергеевич
  • Егоров Николай Дмитриевич
  • Паращенко Григорий Семенович
SU1465149A1
Станок для гибки змеевиков 1990
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Теплов Александр Николаевич
SU1726091A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ 2019
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Журавлев Алексей Юрьевич
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Мысливец Елена Александровна
  • Прусаков Максим Анатольевич
RU2772761C2
Гибочный орган трубогибочного станка 1973
  • Семенов Евгений Иванович
  • Никитин Игорь Викторович
  • Тавастшерна Рюрик Игоревич
  • Колявкин Борис Михайлович
  • Писаренко Владимир Сергеевич
  • Лавров Станислав Васильевич
SU463497A1
Станок для гибки труб 1976
  • Колявкин Борис Михайлович
  • Никитин Игорь Викторович
  • Тавастшерна Рюрик Игоревич
SU647035A1
Станок для гибки труб с одновременной осадкой и нагревом твч 1972
  • Сомов Б.С.
  • Мамин А.И.
  • Новиков А.П.
  • Филиппов В.И.
  • Гуревич В.З.
  • Воронов Н.С.
  • Агафонов И.Ф.
SU467555A1
Устройство для гибки труб с индукционным нагревом 1987
  • Тиньков Николай Николаевич
  • Лютостанский Владимир Вацлавович
  • Мирошников Василий Иванович
  • Трошейкин Михаил Константинович
SU1530286A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОСАДКОЙ И НАГРЕВОМ ТВЧ 1966
  • Б. С. Сомов, Б. М. Кол Вкин, М. Д. Колтышев
  • С. Г. Хирджиев
  • В. Гуревич
SU183034A1

Иллюстрации к изобретению SU 676 354 A2

Реферат патента 1979 года Трубогибочный станок с индукционным нагревом

Формула изобретения SU 676 354 A2

SU 676 354 A2

Авторы

Кацага Иван Дмитриевич

Трошейкин Михаил Константинович

Животовский Алексей Федорович

Даты

1979-07-30Публикация

1976-06-04Подача