Подкладной штамп для объемной штамповки Советский патент 1978 года по МПК B21J13/02 

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к конструкциям подкладных, штампов, в частности для изготовления польах поковок например пресс-форм. Известен подкладной штамп, содержащий матрицу и пуансон с хвостовиком ij . Однако известный штамп не обеспечивает выталкивание пуансона при штам повке полых поковок с малыми штамповочными уклонами, что увеличивает трудоемкость при использовании указан ного штампа и снижает его производительность. С целью повышения производительности предлагаемый штамп снабжен съемным вкладышем, контактирующим с торцом хвостовика пуансона, выполненного с фланцем, а также выталкивателем пуансона, выполненным в виде двух концентрично расположенных и охватывающих пуансон подвижных втулок, обра зующих с поверхностью хвостовика замкнутую кольцевую профилированную полость, заполненную легкодеформируеNuJM материалом. На чертеже изображен совмещенный продольный разрез штампа в положении штамповки (слева) и в положении выталкивания пуансона из отштампованного изделия (справа). Штамп содержит матрицу 1, пуансон 2, съемный вкладыш 3, выталкиватель пуансона, выполненный в вИде концентрично усТановленньлх втулок 4 и 5, охватывающих пуансон 2 с образованием замкнутой профилированной полости, заполненной легкодеформируемым материалом, например, в виде кольца 6. Кольцо 6 выполняют из пластмассы, пластичного металла или других материалов. Штамп устанавливают между неподвижной 7 и подвижной 8 плитами. Работа предложенного штампа осуществляется следующим образом. От подвижной плиты 8 рабочее усилие передается через съемный вкладыш 3 и пуансон 2 к заготовке 9, размещенной в матрице 1. После полного формообразования заготовки и формивания облоя под втулкой 5 удаляют съемный вкладыш 3 и прикладывают рабоее усилие к втулке 4, которая переместится в направлении втулки 5 и сдеформирует кольцо 6. При этом происходит перераспределение материала кольца 6 в Зс1мкнутой полости, образованной поверхностями втулок

4 И 5 и пуансона 2, и возникают усилия, действующие на фланец пуансона в осевом направлении, обеспечивая тем самом выталкивание его из отштампованного .изделия.

Таким образом, предлагаемый штамп обеспечивает механизацию процесса выталкивания пуансона, за счет чего повышается производительность работы

Формула изобретения

Подкладной штамп для объемной штамповки, содержащий матрицу и пуансон с хвостовиком, отличаю- 15

щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности штампа, он снабжен съемным вкладышем, контактирующим с торцом хвостовика пуансона, выполненного с фланцем, а также выталкивателем пуансона, выполненным в виде двух концентрично расположенных и охватывающих пунсон подвижных втулок, образующих с поверхностью хвостовика замкнутую кольцевую профилированную полость, заполненную легкодеформируемым материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, М.,Машиностроение, 1966. с.267.