Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки Советский патент 1982 года по МПК B23K9/30 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ с КОЛЕБАНИЯМИ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ

t

Изобретение относится к сварке, ;в частности к устройствам для колебания сварочной горелки в процессе сварки.

Известно устройство для автоматических колебаний сварочного электрода в поперечном направлении в сварочной машине, содержащее держатель электрода, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в подвесной раме, электродвигатель, соединенный с кулачком, и пружину с роликом, прижимающие кулачок к направляющей плестине Et.

Недостатком этого устройства является то, что изменение амплитуды колебаний сварочного электрода достигается сменой кулачка.

Известно устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями электрода, содержащее горелку,жестко закрепленную на конце штанги,установленной с возможностью перемещени

вдоль своей оси и поворота относительно неподвижной в продольном направлении оси, коромысло, блок,задающий форму поперечных перемещений, и электропривод, причем блок,задающий форму поперечных перемещений электроду, выполнен в виде соосных, жестко связанны х кулачков, связаньшх через толкатели с штангой-и с коромыслом, соединенным вторым концом

10 с штангой 2,

Недостатком устройства является то, что изменение амплитуды колебаний может быть достигнуто только сменой кулачков, что усложняет наtsстройку устройства.

Наиболее близким по технической сущности и AocfHraeMOMy эффекту к описываемому изобретению является устройство для дуговой сварки с коялебаниями сварочной горелки,содержащее горелку, жестко закрепленную на конце штанги, шарнирно связанной с коромыслом, жестко соединенным с толкателем для взаимодействия с рабочей поверхностью кулачка блока, задающего форму колебаний горелке. Кулачок выполнен в виде цилиндра и через вилку связан с винтом, на конце которого закреплен маховик р Недостатком известного устройств Является то, что горелка совершает колебание с полной амплитудой при повороте куяачка на ЗбО. Для получения высокого качества сварных шво горехжа должна совершать колебания с большой чactoтoй, что не может обеспечить конструкцияизвестного устройства без дополнительного неза вмсимого привода. Целью изобретения является повышение качества сварного шва путем увеличения количества циклов колебаний за один оборот кулачка. Это достигается тем, что в устройстве Для дуговой сварки с колеба ниями сварочной горелки, содержанием горелку, жестко закрепленную на .штэнги, шарнирно связанной с коромыслом, жестко соединенным с толкателем для взаимодействия с раб чей поверхностью кулачка блока,задакяцего форму колебаний горелке,рабочая поверхность кулачка выполнена с равномерно расположенными по окру ности уменьшающимися по высоте и сходящимися к центру кулачка выступами, коаксиальные сечения которых подобны. . На фиг. 1 схематически изображен описываемое устройство; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 с Б-Б на фиг.1. Устройство состоит из самоходной тележки 1, на которой смонтирован электропривод 2. На выходной вал 3 элект{югтривода 2 жестко посажен кулачок 4, имеющий рабочую поверхность с равномерно расположенными п окружности, уменьшающимися по высот и сходящимися к центру кулачка выступами 5 коаксиальные сечения кото подобны. Толкатель 6, жестко связанный с коромыслом 7, прижимается к выступам кулачка пружиной 8. Противоположный конец коромысла 7 связан с штангой 9 посредством шарового шарнира 10. На конце штанги 9 «естко закреплена горелка 11. Коромысло 7 установлено с возмож ностью поворота вокруг жестко связанной с тележкой 1 оси 12 посредством подшипника 13Маховик 1 и пружина 15,Действующая через стакан 16, позволяет осуществить регулируемое вертикальное перемещение подшипника с коромыслом 7 на оси. Устройство работает следующим образом. После включения .электропривода 2 начинает двигаться самоходная тележка 1, Одновременно начинает вращаться кулачок k. Конец толкателя 6, повторяя профиль выступов 5 кулачка, совершает колебательное движение, преобразуемое в возвратно-поступательное движение штанги 9 с горелкой 11. Для регулирования амплитуды колебаний сварочной горелки без остановки привода необходимо повернуть маховик 14, при вращении которого коромыслр 7 с подшипником 13 и стакан 16 переместятся, сжимая пружину 15Толкатель 6 переместится вдоль сопрягаемого выступа 5. и амплитуда колебаний горелки 11 изменится. Использование изобретения позволяет повысить качество сварных соединений , степень автоматизации процесса сварки, вести сварку во всех пространственных положениях, а также обеспечить возможность сварки соединений иэ элементов различной толщины. Формула изобретения Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки,содержащее горелку, жестко закрепленную на конце штанги, шарнирно связанной с коромыслом, жестко соединенным с толкателем для взаимодействия с рабочей поверхностью кулачка блока, задающего форму колебаний гсфелке, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем увеличения количества циклов колебаний за один оборот кулачка, рабочая поверхность кулачка выполнена с равномерно располсженными по окружности уменьшающимися по высоте и сходящимися к центру кулачка выступами, коаксиальные сечения которых подобны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Японии № 50-53 9, кл. В 23 К 37/00, 01.02.78, 2.Авторское свидетельство СССР fP 605706, кл. В 23 К 9/30, 19.05.76. 3.Патент ГДР № 63824, кл. 21 h 30/17, 20.09.68 (прототип)..

.1

r

w

фуг. J