В центробежных машинах для отливки труб и тому подобных изделий применяется ротор, состоящий из изложницы и промежуточной оболочки, в машинах подобного рода выталкивание отливки осуществляется специальными толкателями.
Предлагаемая настоящим изобретением центробежная машина принадлежит к машинам подобного рода, но отличается от них тем, что тяги толкателя, проходящие через цромежуточную оболочку, соединены одними концами со щтоком толкателя при помощи надетого на шток диска, а другими с передним затвором изложницы. Затвор этот скреплён с заливочной воронкой. ставленной на салазках, передвигающихся в направляющих станины.
На чертеже изображена предлагаемая мащина.
Мащина установлена на станине 22 при помощи кронщтейнов 5, 6, 7 (на кото,рых держится ротор) и кронщтейна 8 вала 20. Ротор состоит из наружного стального кожуха 10, промежуточной оболочки 14 и изложницы 11. Внутри изложницы передвигается задняя крышка 17, соединённая со щтоком 12 толкателя. На заднем конце последiiero жёстко закреплена щайба 13, в которую упцрается пружина 19; другой конец пружины упирается в боковую стенку втулки 15. надетой на конец щтока 12 толкателя и жёстко соединённой с диском 16, плотно, но с возможностью продольного перемещения, помещённым в полости промежуточной оболочки 14. К диску 16 жёстко прикреплены тяги 4, проходящие с зазором через промежуточную оболочку 14 и несущие на другом конце передний затвор 3 изложницы 11. Через затвор проходит выходная часть заливочной воронки 2, жёстко скреплённой с затвором. Воронка подвижно установлена на салазках 1. Диск 16 соединён со штоком 9 гидравлического или пневматического цилиндра 18. Шток 9 соединён с порщнем 25. С задней крыщкой 21 кожуха 10 связан пустотелый вал 20, на котором надет приводной шкив 23. Цилиндр 18 при помощи шланга 24 соединён с источником сжатой среды.
Мащина работает следующим образом. Через шланг 24 сжатая среда подаётся к передней стороне порщня 25, и последний движется вправо по чертежу, увлекая за собою шток 9 и диск 16. Последний
через шток 12 устанавливает крышку 17 изложницы 11 в исходное положение и тягами 4 прижимает передний затвор 3 к торцу изложницы. Шкивом 23 приводится во вращение ротор машины, и расплавленный металл через воронку вливается в полость изложницы. Одновременно включается охлаждение ротора. После того как отливка затвердеет, поршню 25 .дают движергие влево, благодаря чему воронка 2 вместе с затвором 3 пе:редвигается по салазкам 1 также влево. Одновременно передвигается в том же направлении крышка 17 изложницы и выталкивает отливку.
Предмет изобретения
Центробежная машина для отливки труб и т. п. с ротором, состоящим из изложницы и цромежуточной оболочки, и снабжённая толкателем, отличающаяся тем, что проходящие через промежуточную оболочку 14 тяги 4 толкателя соединены однилп- концами со штоком толкателя при помощи надетой на шток шайбы, а другими - с передним затвором 3 изложницы, скреплённым с заливочной воронкой 2. которая установлена на передвигающихся в направляющих станины салазках 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная многопозиционная машина для отливки труб | 1957 |
|
SU125348A1 |
Вакуумируемая машина для центробежного литья | 1981 |
|
SU975194A1 |
Заливочное устройство для центробежнолитейных машин | 1980 |
|
SU865506A1 |
Изложница для центробежной отливки | 1938 |
|
SU63543A1 |
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU393032A1 |
Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения | 1987 |
|
SU1426695A1 |
Устройство для центробежного фасонного литья | 1979 |
|
SU859020A1 |
Устройство для центробежного формования трубчатых изделий | 1975 |
|
SU530799A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ЗАГОТОВОК | 1973 |
|
SU406337A1 |
Центробежная машина для литья | 1919 |
|
SU97179A1 |
|ЙОгШ; Г;Рf. /
с/
c.V -:-:: , Ч . ччч чч Чч ч ХччЛчХ1...... s .л
Ш1мшш;щш1жш11шшшшш
4
. ,ц /df/ .,
- 1iG3. - . t i - Л- - --г.- ,1
V,
ll:
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1938-04-21—Подача