Центробежная машина для отливки труб и т.п. Советский патент 1944 года по МПК B22D13/02 

Описание патента на изобретение SU63620A1

В центробежных машинах для отливки труб и тому подобных изделий применяется ротор, состоящий из изложницы и промежуточной оболочки, в машинах подобного рода выталкивание отливки осуществляется специальными толкателями.

Предлагаемая настоящим изобретением центробежная машина принадлежит к машинам подобного рода, но отличается от них тем, что тяги толкателя, проходящие через цромежуточную оболочку, соединены одними концами со щтоком толкателя при помощи надетого на шток диска, а другими с передним затвором изложницы. Затвор этот скреплён с заливочной воронкой. ставленной на салазках, передвигающихся в направляющих станины.

На чертеже изображена предлагаемая мащина.

Мащина установлена на станине 22 при помощи кронщтейнов 5, 6, 7 (на кото,рых держится ротор) и кронщтейна 8 вала 20. Ротор состоит из наружного стального кожуха 10, промежуточной оболочки 14 и изложницы 11. Внутри изложницы передвигается задняя крышка 17, соединённая со щтоком 12 толкателя. На заднем конце последiiero жёстко закреплена щайба 13, в которую упцрается пружина 19; другой конец пружины упирается в боковую стенку втулки 15. надетой на конец щтока 12 толкателя и жёстко соединённой с диском 16, плотно, но с возможностью продольного перемещения, помещённым в полости промежуточной оболочки 14. К диску 16 жёстко прикреплены тяги 4, проходящие с зазором через промежуточную оболочку 14 и несущие на другом конце передний затвор 3 изложницы 11. Через затвор проходит выходная часть заливочной воронки 2, жёстко скреплённой с затвором. Воронка подвижно установлена на салазках 1. Диск 16 соединён со штоком 9 гидравлического или пневматического цилиндра 18. Шток 9 соединён с порщнем 25. С задней крыщкой 21 кожуха 10 связан пустотелый вал 20, на котором надет приводной шкив 23. Цилиндр 18 при помощи шланга 24 соединён с источником сжатой среды.

Мащина работает следующим образом. Через шланг 24 сжатая среда подаётся к передней стороне порщня 25, и последний движется вправо по чертежу, увлекая за собою шток 9 и диск 16. Последний

через шток 12 устанавливает крышку 17 изложницы 11 в исходное положение и тягами 4 прижимает передний затвор 3 к торцу изложницы. Шкивом 23 приводится во вращение ротор машины, и расплавленный металл через воронку вливается в полость изложницы. Одновременно включается охлаждение ротора. После того как отливка затвердеет, поршню 25 .дают движергие влево, благодаря чему воронка 2 вместе с затвором 3 пе:редвигается по салазкам 1 также влево. Одновременно передвигается в том же направлении крышка 17 изложницы и выталкивает отливку.

Предмет изобретения

Центробежная машина для отливки труб и т. п. с ротором, состоящим из изложницы и цромежуточной оболочки, и снабжённая толкателем, отличающаяся тем, что проходящие через промежуточную оболочку 14 тяги 4 толкателя соединены однилп- концами со штоком толкателя при помощи надетой на шток шайбы, а другими - с передним затвором 3 изложницы, скреплённым с заливочной воронкой 2. которая установлена на передвигающихся в направляющих станины салазках 1.

Похожие патенты SU63620A1

название год авторы номер документа
Центробежная многопозиционная машина для отливки труб 1957
  • Бучнев А.И.
  • Кузьмичев Н.А.
  • Сорокин Е.Г.
SU125348A1
Вакуумируемая машина для центробежного литья 1981
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Ворончихин Виктор Григорьевич
  • Анисимов Владислав Викторович
  • Князев Анатолий Петрович
SU975194A1
Заливочное устройство для центробежнолитейных машин 1980
  • Траченко Андрей Иванович
SU865506A1
Изложница для центробежной отливки 1938
  • Покровский А.П.
SU63543A1
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА 1973
  • Витель А. Н. Алешин Б. Н. Авдонькин
SU393032A1
Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения 1987
  • Малакуцко Владимир Владимирович
  • Сафаров Ренат Шайхиевич
  • Капланов Василий Ильич
  • Давшан Георгий Лазаревич
  • Чернышев Сергей Илларионович
  • Кириленко Виктор Христофорович
  • Расторгуев Виктор Александрович
  • Жучков Владимир Пантелеймонович
SU1426695A1
Устройство для центробежного фасонного литья 1979
  • Карцев Юрий Миронович
  • Лупырев Иван Ильич
  • Копров Михаил Евгеньевич
  • Ребонен Валерий Николаевич
SU859020A1
Устройство для центробежного формования трубчатых изделий 1975
  • Перин Юрий Иванович
  • Кравчук Василий Семенович
  • Коркин Константин Константинович
  • Башмаков Игорь Васильевич
  • Москов Андрей Егорович
SU530799A1
Центробежная машина для литья 1919
  • Богородский В.Н.
  • Евдокимов А.П.
SU97179A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ЗАГОТОВОК 1973
  • Иностранец Луиджи Джоглио
SU406337A1

Иллюстрации к изобретению SU 63 620 A1

Реферат патента 1944 года Центробежная машина для отливки труб и т.п.

Формула изобретения SU 63 620 A1

|ЙОгШ; Г;Рf. /

с/

c.V -:-:: , Ч . ччч чч Чч ч ХччЛчХ1...... s .л

Ш1мшш;щш1жш11шшшшш

4

. ,ц /df/ .,

- 1iG3. - . t i - Л- - --г.- ,1

V,

ll:

SU 63 620 A1

Авторы

Покровскнй А.П.

Даты

1944-01-01Публикация

1938-04-21Подача