Способ получения 2-алкил-3,4,4трихлорбутановых кислот Советский патент 1978 года по МПК C07C53/32 C07C51/56 

Описание патента на изобретение SU636222A1

Изобретение относится к новому способу получения новых соединений 2-алкил-3,4,4-трихлорбутановых кислот общей формулы CHdij- «iHCi - сн-Соон I в где R - С -С -алкил, которые могут быт использованы в производстве пластификато ров. Известен способ получения хлорсодержаших карбоновых кислот хлорированием карбоновых кислот с замещением атомов водорода в алкильной группе l. Так как сами кислоты хлорируются с трудом, то хлорированию подвергают хлор ангидриды или ангидриды кислот. Недостатком данного метода является образование смеси карбоновых кислот с различной степенью хлорирования и невозможность получения кислот с точно известным поло жением хлора в алкильной группе. Предлагаемый способ получения 2-алкил-3,4,4-трихлорбутановых кислот состо ит во взаимодействии трихлорэтилена с Карбоновой кислотой, содержащей водородный атом в х -положении, в присутствии инициатора свободно-радикального расщепления при 40-20О С в инертной атмосфере. Карбоновую кислоту, трихлорэтилен и инициатор берут в мольном соотнощении. от1:1:О,5 до 15:1:0,05. Выход до 73%. В качестве инициатора обычно используют органическую перекись, такую, как перекись бензоила или перекись ди-трет-бутила, или гвдроперекись такую, как гидроперекись трет-бутила. Способ заключается в следующем. Смесь карбоновой кислоты и инициатора нагревают в атмосфере инертного газа до 4О-2ОО С. При этой температуре по каплям вносят смесь трихлоэтилена и инициатора. По окончании реакции отгоняют непрореап1ровавщие вещества. Целевой продукт выделяют ректификацией. Пример 1.В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холо-

дильником, капельной воронкой и термометром, помещают 37О г (5 моль) пропионовой кислоты и 12 г (0,083 моль) перекиси ди-трет-бутила и в атмосфере инертного газа нагревают до 140 С. При этой температуре в колбу через капельную воронку постепенно вносят смесь 131 г (1 моль) трихлорэтилена и 24 г (0,166 моль) перекиси ди-трет-бутила. Реакционную смесь нагревают еще 6ч. По окончании опыта из реакционной смеси при атмосферном давлении отгоняют непрореагировавший трихлорэтилен и трет- бутиловый спирт (продукт превращения перекиси ди-трет-бутила). Остаток подвергают вакуумной перегонке. Конверсия трихлорэтнлена 41%. Выход 2-метил-З, 4,4-трихлорбутановой кислоты 46,2 г (55%), т.кип. 106-104°С/4 мм рт.ст./ кислотность 279 мг КОН/г.

Найдено, %: С 29,48; Н 4,О4; се 50,94.

се302

С 29,12; Н 3,55;

Вьгчислено, %; се 51,82.

В примерах 2-8

проводят опыт, как в примере 1.

Пример 2. Исходные вещества - 44О г (5 моль) масляной кислоты, 131 (1 моль) трихлорэтилена, 36 г (0,25 моль) перекиси ди-трет-бутила. Время реакции 12 ч. Температура 145-150°С. Конверсия трихлорэтилена 48%. Выход 2-этил-3,4,4-трихлорбутановой кислоты 77,4г(73%),т. кип. 123-124°С/4 мм рт.ст., кислотность 257 мг КОН/г. Найдено, %: С 32,41; И 4,85; С& 47,93.

С НрССз02.

Вычислено,%: С 32,8О; Н 4,1О;

се 48,52.

П р и мер 3. Для реакции берут 306 г (3 моль) валериановой кислоты, 65,5 г (0,5 моль) трихлорэтилена и 18 г (0,125 моль) перекиси ди-трет-бутила. Температура 15О С, Время реакци 8 ч. Конверсия трихлорэтилена 38%. Выход 2-пропил-3,4,4-трихлорбутановой кислоты 19,6 г (53%).

Пример 4. Для реакции берут 325 г (2,5 моль) энантовой кислоты, 65,5 г (0,5 моль) трихлорэтилена и 18 (О,125 моль) перекиси ди-трет-бутила. Температура реакции 15О С. Время 1Оч Конверсия трихлорэтилена 36%. Выход 2-амил 3,4,4-трихлорбутановой кислоты 22,1 (47%), т. кип. 173-175°С/6 мм рт. ст.; кислотность 218 мг КОН/г.

с 41,86; Н 5,57;

Найдено, С1 39,92.

1 О,

С 41,30; Н 5,43;

Вьгчислено, СЕ 4О,72.

Г р и. м е р 5. Для реакции берут 1144 г (13 моль) масляной кислоты, 131 г (1 моль) трихлорэтилена и 10,2 (0,О7 моль) перекиси ди-трет-бутила.Тепература 17О-175с. Бремя реакции 12 ч. Выход ,4,4-трихлорбутановой кислоты 44,3%.

Пример 6. Для реакции берут 105,6 г (1,2 моль) масляной кислоты, 129 г (0,98 моль) трихлорэтилена и 73 г (0,5 моль) перекиси ди-трет-бутила. Температура 55-6О С. Время реакци 1О ч. Выход 2-этил-3,4,4 трихлорбутановой кислоты 39,1%.

Пример 7. Для реакции берут 44О г (5 моль) масляной кислоты, 131 (1 моль) трихлорэтилена и 60,5 г (0,25 моль) перекиси бензоила. Время реакции 10 ч. Температура 145-150 С. Конверсия трихлорэтилена 37%. Выход 2-этил-3,4,4-трихлорбутановой: кислоты 41%.

Пример 8. Для реакции берут 44О г (5 моль) масляной кислоты, 131 (1 моль) трихлорзтилена и 18,5 г (0,2 моль) гидроперекиси трет- утила. Время реакции 12 ч. Выход 34%.

Предлагаемый способ прост и позволяет получать кислоты с точно известным положением хлора в алкильной группе.

На основе полученных кислот синтезируют диэтиленгликолевые эфиры, которые

являются хорошими пластификаторами поливинилхлоридной смолы.

Ф о

рмулаизобретения

1. Способ получения 2-алкил-3,4,4-трихлорбутановых кислот общей формулы

(lHtl2 - CHdl

CH-dooH

I

Е

где R -Ci -Cg -алкил, заключающийc я в том,что трихлорэтилен подвергают взаимодействию с карбоновой кислотой, содержащей водородный атом в об -положении, в присутствии инициатора свободнорадикального расщепления при мольном отнощении карбоновой кислоты, трихлорэтилена и инициатора от 1:1:О,5 до 15;1: :0,5 при температуре от 4О до 2ООс в инертной атмосфере.

56362226

2.Спсх;об по п. 1, о т л и ч а ю m и й-Источники ниформацин, принятые во

с я тем, что в качестре инициатора реак- внимание при экспертизе: шш используют органическую перекись,

такую, как перекись бензоила или пере-1. Лебедев И. Н. Химия и технология

кись ди-трет-бутила, или гидроперекись, основного органического и нефтехимичестакую, как гидроперекись трет-бутила.кого синтеза, М., Химия , 1975, с. 188.

Похожие патенты SU636222A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИЛХЛОРИДА 2005
  • Курдюков Адольф Михайлович
  • Емельянова Елена Борисовна
  • Сватеев Алексей Викторович
  • Курдюкова Татьяна Адольфовна
RU2291144C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКАНСУЛЬФОХЛОРИДОВ 2002
  • Богач Е.В.
  • Курдюков А.М.
  • Кутянин Л.И.
  • Новаков И.А.
RU2231524C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ СОПОЛИМЕРОВ 1971
  • Акира Ониси, Коити Ирако, Ютака Иседа, Кава, Такахиро Кавагое Содзи Мото
  • Иноетрална Фирма Бриджстоун Тайр Компани Лимитед
SU321007A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕРКАПТАНОВ 1973
  • Иностранцы Дональд Джеймс Мартин Эдвард Дэвид Вейл Соединенные Штаты Америки Иностранна Фирма Стауффер Кемикал Компани Соединенные Штаты Америки
SU381219A1
Способ получения сорбентов 1972
  • Рейнхард Кребель
  • Альфред Мейер
SU520052A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ 2006
  • Кронман Абик Григорьевич
  • Ганюхина Татьяна Геннадьевна
  • Орехов Олег Владимирович
RU2313540C1
Термореактивная композиция 1971
  • Тосио Адати
  • Саеко Фунакисако
  • Акио Фуруя
  • Масакуцу Усида
SU571195A3
Способ получения прозрачных полимеров 1978
  • Жан-Пьер Сене
  • Патрис Ле Руа
SU826960A3
Способ получения расплава акри лонитрильного полимера 1976
  • Тосиюки Кобаси
  • Масахико Озаки
  • Кениги Оно
SU738513A3
Способ одновременного получения алкилфосфонистых и диалкилфосфиновых кислот 1974
  • Нифантьев Эдуард Евгеньевич
  • Магдеева Рита Калимуловна
  • Щепетьева Нина Петровна
SU525700A1

Реферат патента 1978 года Способ получения 2-алкил-3,4,4трихлорбутановых кислот

Формула изобретения SU 636 222 A1

SU 636 222 A1

Авторы

Хамаев Вагиз Хамаевич

Биккулов Акдес Закирович

Губайдуллин Рашид Юмадилович

Шакиров Ленар Газизович

Васильев Вячеслав Петрович

Денисов Евгений Николаевич

Морозов Юрий Дмитриевич

Даты

1978-12-05Публикация

1976-10-29Подача