I
Изобретение относится к стаикостроению и может быть использовано при закрепленн деталей па металлорежущих станках, например токарно-револьверных автоматах.
Известны зажимные устройства, содержащие качающийся приводной цилиндр, муфту зажима, тягу и зажимной патрон (|.
Недостатки известных устройств - большая масса и силовая нагрузка на подшипники шпинделя .
Цель изобретения - уменьшение массы устройства и силового воздействия на подшипники шпинделя станка.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве муфта зажима выполнена из двух полумуфт, установленных на общей штанге и связанных между собой посредством тяги и рычажного усилительного механизма, а на корпусе станка закреплен кронштейн, в расточке которого размеи ены указанные полумуфты, причем одна из них закреплена жестко, в то время как другая установлена с возможностью осевого перемеп еиия. Кроме того, усилительный механизм выполнен в виде шарнирно-связанных между собой разноплечих рычагов, боль шие плечи которых также шарнирно соединены с качающимся приводным цилиндром
На фиг. представлено предлагаемое устройство, обш.ий вид; на фиг. 2 - муфта зажима и ее соединение с тягой привода; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2.
Устройство состоит из тяги i{cM. фиг. I), которая с одной стороны связана с патроном 2, а с другой стороны - о муфтой зажима 3, одна полумуфта 4 которой жестко, а другая полумуфта 5 с возможностью осевого перемещения установлены в стакане 6 кронштейна 7 , который закреплен на корпусе станка. Полумуфты 4 и 5 связаны между собой системой рычагов 8 и 9, которые соединены друг с другом осями 10 и установлены на цапфах 11 и 2. составляюш,их одно ц&пое с корпусами 13 и 14. Р ычаги 9 своими большими плечами шарнирно соединены со штоком 15 цилиндра 16, закреплен юго на кронштейне 7.
Полумуфта 5 смонтирована на штанге 17. В расточках ее крышек 18 и 19, закрепленных на корпусе 13, установлены подшипники 20, которые своими внутренними диаМётрами насажены на штангу 17, а между упорным буртом 21 штанги 17 н корпусом 3 установлен спаренный упорный подшипник 22. Устройство полумуфты 4 аналогично устройству полумуфты 5 с той лишь разницей, что подшипник 23, установленный в расточке крышки 24, своим внутренним диаметром установлен на стакане 25, а спаренный упорный шарикоподшипник 22 смонтирован между упорным буртом 26 и торцовой расточкой в корпусе 14. Стакан ограничен от поворота относительно штанги 17 штифтом 27. Штаига 17 соединена с внутренней трубой 28 тяги 1, например, резьбой, а стакан 25 с наружной трубой Й тяги 1 соединен, например, с помощью подпружиненных секционных вкладышей 30. Устройство работает следующим образом. При зажиме детали тянущее усилие цилиндра 16 увеличивается и преобразуется системой рычагов 8 и 9 в толкающее, которое прикладывается к цапфам 11 и 12 полумуфт 4 и 5 в противоположных направлениях и стремится раздвинуть полумуфты 4 и 5. Так как патрон 2 и муфта 3 жестко связаны между собой наружной трубой тяги 1, то .возникающее толкающее усилие перемещает плавающую полумуфту 5 вдоль ее оси, и штанга 7, ч:вязанная с внутренней трубой тяги 1, передает это усилие на исполнительный механизм патрона 2. При этом силовая система, замыкается, так как наружная труба тяги I сжимается, а внутренняя растягивается, и пбдшипники шпинделя не испытывают дополнительной oceBpvl нагрузки. Вертикальная составляющая тянущего усилия цилиндра 16, приложенная к цапфам П и 12, полностью воспринимается кронштейном 7 и не передается на подшипники шпинделя. Формула изобретения 1.Зажимное устройство с качающимся приводным цилиндром, например к токзрному автомату, содержащее муфту зажима, тягу, зажимной патрон, отличающееся тем, что, с целью уменьшения его массы и исключения силового воздействия на подшипники шпинделя автомата, муфта зажима выполнена из двух полумуфт, установленных на общей щтанге и связанных между собой посредством тяги и рычажного усилительного механизма, а корпус станка снабжен кронштейном, в расточке которого размещены указанные полумуфты, причем одна из них закреплена жестко, а другая уста- новлена с возможностью осевого перемеще2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что усилительный механизм выполнен в виде шарнирно связанных между собой разноплечих рычагов, большие плечи которых также шарнирно соединены с качающимся приводным цилиндром. Источники информации, принять|е во внимание при экспертизе: 1. Цикорнн 1О. А. и др. Основы конструирования пневматических и гидравлических приспособлений. Машгиз, 1961, с. 20.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1966 |
|
SU222843A1 |
Копировально-фрезерный станок | 1976 |
|
SU650809A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1980 |
|
SU931306A2 |
Механизм зажима прутка | 1986 |
|
SU1324768A1 |
Поворотный зажимной патрон | 1988 |
|
SU1569094A1 |
Устройство фиксации бурового инструмента | 1988 |
|
SU1571236A1 |
Силовая головка | 1990 |
|
SU1756030A1 |
Вращатель бурового станка | 1987 |
|
SU1504321A1 |
Бабка изделия | 1989 |
|
SU1646689A1 |
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2129940C1 |
йуг./
и гг а ts
га
.2
ft
26
№.3
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1977-07-21—Подача