Огнеупорную массу гоювят следующим образом. В пропеллерную мешалку загружают цирконовый концентрат, глину огнеупорную и глинозем техннческнй. Полученную массу перемешивают, после чего залнвают ортофосфорной кислотой и повторяют перемешнва08 ние до ()6pa,ioBaB)Hfl однородной массы. Затем мпиалку выключают, добавляют воду и перемешивают массу еще раз в теченне 1015 мин. В табл. 1 приведены составы (I. 2 н 3) 1ррдлагаемой огнеупорной массы. Свойства огнеупорной массы вышеуказанных составов представлены в табл. 2, Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная масса | 1981 |
|
SU1043134A1 |
Огнеупорная набивная масса | 1984 |
|
SU1268551A1 |
Огнеупорная масса | 1979 |
|
SU844610A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2157352C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ | 1997 |
|
RU2133719C1 |
Сырьевая смесь для огнеупорного бетона | 1986 |
|
SU1428737A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1982 |
|
SU1046225A1 |
Шихта для изготовления безобжиговых огнеупоров | 1976 |
|
SU624905A1 |
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона | 1980 |
|
SU943214A1 |
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона | 1980 |
|
SU906971A1 |
Формула изобретения
Огнеупорная масса для футеровки стекловаренных печей, включающая цирконовый концентрат, глину огнеупорную и ортофосфорную кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнеупорности и адгезии за счет улучшения водоудерживающей способности, она дополнительно содержит глинозем технический при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Таблииа2
Цирконовый концентрат 45-90 Глина огнеупорная3-15
Ортофосфориая кислота 3-12 Глинозем технический3-35
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
I. Авторское свидетельство СССР № 369109, кл. С 04 В 35/18, 1973. 2. Liitskanov S. Shosphate bonded «ircon patch for hot repair of the glass tank super structure. «Glass, 1973, 50, № 3. 86 89.
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1977-05-16—Подача