Чугун Советский патент 1978 года по МПК C22C37/10 

I

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам, предназначенным для отливки прокатйых валков.

Известен чугун l для прокатки валков следующего состава, вес%:

2,8-3,8 0,6-1,6 1,6-2,5 О,4-О,9 до О,3 О,ОО5-0,1 О,ОО2-0,03 0,015-0,025 Остальное

При экслпуатации в клетях трио-Лаута валки из такого чугуна вследствие многократного повторения нагрева и охлаждения, а также значительных нагрузок, часто выходят из строя из-за выкрашиван 1ч рабочего слоя. Низкая прочность и термостойкость этого чугуна объясняется наличием фосфидной эвтектики и присутствием активного деч одификатора - титана.

Известен также чугун 2.J следующего состава, вес, %

Углерод2,2-3,4

Кремний1,5-3,5

Марганец3,5-6,О

ХромО,О5 -0,25

МедьО,5-2,5

Л агнийО,ОЗ-О,12

. ЖелезоОстальное

Этот чугун не может быть использован для отлнБки прокатных валков, работающих в сложных, условиях изгиба и . кручения под действием знакопеременных механических и тепловых нагрузок со стороны прокатываемого металла. Чугун имеет низкую термостойкость, что обуо- ловлено низкими значениями его теплопроводности.

Цепью изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Это достигается тем, что предлагаемый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, магний, железо, пополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес. %: Углерод2,8-3,8

Кремний0,6-1,6

Марганец0,5-1,0

Медь0,8-1,2

Магний0,03-0,05

Барий0.01-0,05

ЖелезоОстальное

Пример. Для получения сплава были подготовлены три смеси следуюtuero состава (см. табл l).

Каждую смесь сплавляли отдельно в открытой индукционной печи ЛПЗ-2-67М в кислом тигле. Разливку производили в сухие земляные формы.

Полученные сплавы имели следующие свойства (см. табп. 2).

Таблица 1