Изобретение касается холодной обработки металлов давлением и може быть использовано .в штампах для про бивки отверстий в листовых заготовках. Известен штамп для пробивки отверстий в листовых заготовках, содержащий матрицу, кондуктор с окном для закрепления заготовки и ее перемещения на заданный шаг в рабоч та зону штампа l . Однако в рабочую зоиу такого шта па невозможно автоматически подават листовую заготовку. Цель изобретения - обеспечение . автоматической подачи заготовки. Это достигается тем, что штамп снабжен механизмом перемещения кондуктора на шаг подачи, а на матрице выполнен выступ, взаимодействующий двумя противоположными сторонами ко дуктора . Механизм перемещения выполнен в виде закрепленной на кондукторе зуб чатой рейки и закрепленной.на матри це подпружиненной собачки, взаимодействующей с зубьями зубчатой рейк На фиг. 1 изображена матрица штампа с кондуктором; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. UJTaiMn для пробивки отверстий в листовой заготовке содержит матрицу 1, на которой выполнен выступ 2, кондуктор 3, В кондукторе 3 выполнено общее для всего ряда пробиваемых отверстий окно 4. На кондукторе 3 закреплена листовая заготовка 5. На матрице 1 при помощи оси 6 установлена собачка 7 и пружина 8, взаимодейсЬвующая с собачкой 7. На собачке 7 закреплена петля 9. На нижней части кондуктора 3 закреплена зубчатая рейка 10, расстояние между зубьями которой равно шагу подачи. Листовая, заготовка 5 крепится на кондукторе 3 фиксатором 11. Штамп работает следующим образом. При оттянутой за петлю 9 собачке 7 кондуктор 3 вместе с зафиксированной листовой заготовкой 5 надевают на выступ 2 матрицы 1, так, чтобы две параллельные стороны кондуктора 3 в заимодействовали с выступом 2. Затем собачку 7 вводят во взаимодействие спервой впадиной зубчатой рейки 10. Пробивают первое отверстие в листовой заготовке 5. Для пробивки следующих отверстий, кондуктор 3 вместе с листовой заготовкой 5 перемещают на шаг подачи, определенный расстфянием
между зубьями зубчатой рейки 10 и фиксируемой собачкой 7.
Формула изобретения
1. Штамп для пробивки отверстий в листовой заготовке, содержащий матрицу, кондуктор с . окном для закрепления заготовки и перемещения ее на заданный шаг в рабочую зону штампа, от.-, личающийся тем, что, с целью обеспечения автоматизации подачи заготовки, штамп снабжен механизмом перемещения кондуктора на шаг подачи, а на матрице, выполнен выступ, вз.аимодействующий с двумя противоположными сторонами окна кондуктора.
2. Штамп по п.I, отличающий с я тем, что механизм перемещения выполнен в виде закрепленной на кондукторе зубчатой рейки и закреленной на матрице подпружиненной собачки, взаимодействующей с зубьями зубчатой рейки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Шевелев В.В. Конструкции и основы проектирования универсальных штампов, М., Машиностроение, 1964, с. 85-87, фиг. 68-69.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для последовательнойпРОбиВКи ОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU804094A1 |
Переналаживаемый штамп | 1979 |
|
SU841720A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей | 1981 |
|
SU986545A2 |
Штамп последовательного действия | 1984 |
|
SU1196083A1 |
Устройство для подачи материала в зону обработки | 1986 |
|
SU1391782A1 |
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева | 1989 |
|
SU1660805A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей г.б.мархасина | 1976 |
|
SU633645A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВЫХ ОТВЕРСТИЙ ФИЛЬТРУЮЩЕГО И РАСПЫЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И ФИЛЬТРУЮЩИЙ И РАСПЫЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2000 |
|
RU2191086C2 |
Штамп последовательного действия | 1987 |
|
SU1473879A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОБИВКИ ЗНАКОВ НА ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКЕ | 1968 |
|
SU206524A1 |
Авторы
Даты
1979-01-05—Публикация
1976-11-29—Подача