Машина для контактной стыковой сварки сопротивлением Советский патент 1979 года по МПК B23K11/02 

Описание патента на изобретение SU640825A1

Вочздействия на подвижную плиту в направлении ее перемещения электродинамических сил, возникающих при протекании сварочного тока на участках токоподводов до и после пересечения, напрев лены в разные стороны и компенсируют друг друга. Это делает независимым усилие, при котором происходит деформирование деталей при сварка, от величины сварочного тока и повьпиает качество и стабильность качества сварных соединеНа чертеже схематично изображено вз имное расположение токоподводов сварочного трансформатора и плит машины. Неподвижная токоподводящая шина 1 пересекается с подвижной токоподводящей шиной 2, которая проходит сквозь отверстие в колене шины 1. После пересечения токоподводящие шины идут параллельно друг другу и перпендикулярно направлению перемещения подвижной плиты 3. Токоподводящая шина 2 соединена со сварочным трансформатором4 с помощью гибкой связи 5. Токоподводящая щина 1 соединена с трансформатором и неподвиж ной плитой 6. Работает машина следующим образом При протекании сварочного тока благодаря взаимодействшо магнитных полей участков токоподводов, расположенных выше узла пересечения, на верхнюю част токоподвода 2 и через него на подвижную плиту 3 действует электродинамическая силаРдд . Эта сила направлена навстречу силе f привода осадки, уменьшая ее и,следовательно, неблагоприятно воздействуя на процесс сварки За счет взаимодействия магнитных пол участков токоподводов, расположенных ниже узла пересечения, на токоподводяшую шину 2 действует электродинамичес кая сила Fg я g , направленная в ту же F-.,, привода осадки. Благоторону, что .1 1аря этому компенс11руется неблагоприятное воздействие силы Гд « Отношение длин токоподводов от зажимов до места пересечения и от пересечения до выводов сварочного трансформатора 4 расстояние между токоподводами выбирают такими, чтобы РЗ.Д..д.- . Момент, возникающий от действия сил F д.д и э.д.о воспринимается направляющими подвижной плиты. Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение качества сварных соединений за счет стабилизации усилия осадки, прилагаемого к деталям в процессе сварки, облегчает настройку режима сварки, что повьпиает производительность. Формула изобретения Машина для контактной стыковой свар,ки сопротивлением, содержащая установленные на станине подвижную и неподвижную плиты, связанные со сварочным трансформатором двумя параллельными друг другу токоподводящими шинами, расположенными перпендикулярно к направлению перемещения подвижной плиты, о т л и .чающаяся тем, что,, с целью улучшения качества сварных соединений за счет стабилизации усилия осадки путем исключения влияния на подвижную плиту сил электродинамического взаимодействия между ТОКОПОДВОД5НЦИМИ шинами, одна из шин выполнена с коленом, имеющим отверстие через которое проходит втооая шина. Источники информашш, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Англии № 743574, Ш. 38(4) 7 , 1956.

АД

1 СИ

Похожие патенты SU640825A1

название год авторы номер документа
Машина для контактной стыковой сварки труб 1980
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Галян Борис Афанасьевич
SU1039670A1
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС ОПЛАВЛЕНИЕМ 2008
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
  • Князев Михаил Юрьевич
  • Громозонова Валерия Сергеевна
RU2369471C1
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОЛОС 2009
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
RU2399467C1
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением 1983
  • Шевкунов Игорь Михайлович
  • Флегонтов Василий Васильевич
  • Караваев Евгений Антонович
SU1107981A1
ЭЛЕКТРОД МАШИНЫ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПОЛОС ОПЛАВЛЕНИЕМ 2008
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
RU2378093C1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1989
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Беляев Даниил Иванович
  • Шкурко Виктор Григорьевич
  • Зверев Юрий Александрович
  • Кузин Владимир Николаевич
  • Кучер Валерий Леонидович
  • Жмуров Александр Петрович
SU1698010A1
Машина для контактной сварки 1977
  • Арехтюк Юрий Антонович
  • Лященко Леонид Владимирович
  • Пушин Василий Михайлович
SU692708A1
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением 1975
  • Лазарь Петр Семенович
  • Шеремет Евгений Григорьевич
  • Тихомиров Николай Константинович
SU527267A1
Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра 1981
  • Баранов Владимир Никитич
  • Тетельбаум Петр Иосифович
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Шклянов Леонид Павлович
  • Фартушной Олег Михайлович
  • Зиневич Алексей Михайлович
  • Зайцев Конкордий Иванович
  • Лифшиц Виктор Сендеревич
  • Винклер Олег Николаевич
  • Дерментли Федор Семенович
  • Крупман Юорий Григорьевич
  • Лейбман Исаак Бенционович
SU977124A1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНЕ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1972
  • Изобретени А. И. Чвертко, В. А. Сахарнов, А. Н. Попов, Б. А. Гал
  • В. И. Тишура А. С. Сталинский
SU426772A1

Иллюстрации к изобретению SU 640 825 A1

Реферат патента 1979 года Машина для контактной стыковой сварки сопротивлением

Формула изобретения SU 640 825 A1

.,.

г.

SU 640 825 A1

Авторы

Хазов Владимир Яковлевич

Любомирский Лев Абрамович

Ильин Сергей Андреевич

Матятин Валерий Николаевич

Даты

1979-01-05Публикация

1977-07-08Подача