кой 10. На крыльях крестовины 6 расположены свободно вращающиеся подпружиненные диски 11. На крыльях крестовин 5 н 6 под дисками 8 и П установлены поддерживающие желобки 12. На штанге 13, связанной с приводом 14, жестко смонтирован захват 15 и выполненный с возможностью перемещения синхронно с подвижной крестовиной 6 захват 16, на котором укреплен кулачок 17, взаимодействующий со свободно вращающимися подпружиненными дисками 11 в момент загрузки и выгрузки. Камера 1 .снабжена-откидным люком 18 для загрузкя и выгрузки труб 9 я отводами 20 для удаления газов. Для предохранения источников тепла 2 от попадания на них материала покрытия установлен защитный экран 2.1,
Установка работает следующим обрззо. Шслючением нсточников тепла 2 в геплйизолярованной камере 1 устанавливается необходимый температурный режим. Открывают люк 18, захват 16 и подвижную крестовину 6 устанавливают на длину, соответствующую длине труб 19. Приводом 4- вращают вал 3 против часовой стрелк-и, цепь 9.. перекатываясь по звездочке 10, вращает при водные диски 8. Приводом 14 вводят ззхваты 15 и 6 между неподвижной крестовиной 5 и подвим ной крестовиной 6. Труба по захватам 15 и 16 поступает в камеру L Привод 4 ПОДВОДИТ поочередно крылья 7 креставин 5 и 6 соответственно с дисками 8 и 11 к захватам 15 и 16. Кулачок 17 сметает s oceвo 5 Направлении подпружиненный диск И, труба проходит между дисками 8 и 11 и поднимается желобками 12, диск 1 освобождается от кулачка 17 и фиксирует трубу i9.
Зафиксированную таким образом трубу крестовины 5 и 6 вращают относительно оси вала 3, а приводные диски 8 относительно
оси самой трубы. Затем в камеру подают оче редкую трубу до полной ее загрузки. окончании загрузки захваты 15 и 16 отводят ириводом 14 н люк 18 закрывают. Источниками тепла 2 поддерживается рабочий температурный режим сущки. Образующиеся газы удаляют через отводы 20. После окончания процесса сушки снижают температуру, открывают люк 18. Привод 4 вращает вал 3 по часовой стрелке, привод 14 вводит захваты 5 и 6 между крестовинами 5 н 6, кулачок 17 смещает в осевом HanpakneHHH диск 11, труба освобождается и по захватам 15 и 16 выгружается из камеры 1.
Использованче изобретения обеспечивает получение труб с равномерным высококачественным покрытием.
Формула изобретения
Установка для сушки покры.тий на трубах, содержащая теплоизолированную камеру с источниками тепла, внутри, расположенные в камере вращающийся вал, несущий трубы, и загрузочно-разгрузочное устройство, отличаю1цаяся тем, что с целью новыщения качества сушки, на концах вала укреплены неподвижная и подвижная в осевом направленни крестовины, на крыльях которых уст.зновлены соответственно приводные и свободно вращающиеся подпружиненные диски, а загрузочно-разгрузочное устройство снабжене захватом с кулачком, перемещающимся синхронно с подвижной крестовиной и взаимодействующим с ее дисками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
L Авторское свидетельство СССР -№ , кл. F 26 В 23/04, 1961.
2. Авторское свидетельство СССР № 196623, кл. F 26 В 5/08, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки покрытий на трубах | 1981 |
|
SU994883A1 |
Барабанная сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU901774A1 |
Сороморозильное устройство для замораживания пищевых продуктов | 1973 |
|
SU475493A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1991 |
|
SU1830299A1 |
МОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2123159C1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1981 |
|
SU1006165A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УСАДКИ РПЗИНОВЫХ ПЛАСТИН | 1967 |
|
SU196296A1 |
Станок для электрохимического снятия заусенцев | 1985 |
|
SU1303307A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ КОЛБ ЭЛЕКТРОЛАМП | 1969 |
|
SU256189A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" | 2000 |
|
RU2168684C1 |
li
C±±J
10
S
И
иг.г
21
Раг 3
Авторы
Даты
1979-01-05—Публикация
1977-06-20—Подача