Устройство для автоматической дуговой сварки стыков поворотных цилиндрических изделий Советский патент 1979 года по МПК B23K37/02 

Описание патента на изобретение SU642117A1

Устройство содержит опорную тележ ку 1, выполненную в виде двух рам верхней 2 и нижней 3, установленных одна на другую на роликоопорах 4 и соединенных между собой шарниром 5. На paiMe 2 установлены сварочная головка 6 с токоподводявдим мунда1туком 7 и поперечный коллектор 8 электрода 9. Рама 2 соединена с упором 10. Рам 3 снабжена колесами 11, с помощью ко торых тележка 1 опирается на сварива мое изделие 12. Шарнир 5 выполнен в виде оси 13, вращающейся в подшипнике 14, смонтированном в корпусе 15, Ось 13 установлена на раме 2, а корпус 15 н.а раме З.Ось 13 вертикальна и смеще на относительно осей колес 11 в сторону, противоположную показанному стрелкой 16 направлению вращения изделия 12 при сварке стыка 17. Оси роликоопор пересекаются на оси 13. Устройство работает следующим образом. Тележку 1 устанавливают колесакш Нанв свариваемое изде1ше 12. С помощью поперечного коллектора 8 устанавливают электрод 9 на стык 17. Изделие 12 приводят во вращение в направлении, указанном стрелкой 16, и начинают сварку. Если оси опорных колес 11 непарал лельны оси изделия 12, то в процессе при вращении изделия 12 в направлении стрелки 16 (см.фиг.5), благода трению колес 11 о поверхност: изделия 12, возникает сила F, которая имеет две составляющие F и Pg Составляющая F на перемещение рамы 3 влияния не оказывает, а составляющая F , поворачивая раму 3 относительно оси 13 шарнира 5, перемещает ее в положение, показанное на фиг.6 которое является положением устойчивого равновесия этой рамы. Поэтому рама 3 практически сегда будет стр миться занимать на свариваемом издел 12 постоянное положение, показанное Hk фиг.б; Благодаря наличию шарнира 5 рама 2 разгружена от действия усилия Fjследовательно, положение электрода 9 относительно свариваеме го стыка 17 будет оставаться неизменным, независимо от колебаний рамы 3 относительно положения райновесия. Сущность предлагаемого устройства и его работа не изменяется, если ось 13 установить на раме- 3, а корпус 15 на раме 2, или если роликоопоры 4 установить на раме 2, которая будет опираться ими на раму 3. При использовании предлагаемого устройства снижаются требования к точности установки тележки относительно свариваемого изделия и стабилизируется положение электрода относительно стыка при вращении изделия, благодаря чему повышается качество сварки. Формула изобретения Устройство для автоматической дуговой сварки поворотных стыков цилиндрических изделий, содержащее опорную тележку с установленной на ней сварочной головкой,снабженную упором для удержания ее в неподвижном положении при вращении свариваемого изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения .путем устранения отклонения электрода от оси шва, тележка выполнена в виде двух рам, установленных одна на другую на роликоопорах и шарнирно соединенных между собой с возможностью относительного смещения в плоскости, перпендикулярной плоскости стьжа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1 Патент США № 3392898, кл. 228-48, 1968. 2. Кузмак Е.М. Основы технологии аппаратостроения. М., 1967, с.411.

,

Фиг.ч

Похожие патенты SU642117A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической сварки кольцевых стыков цилиндрических изделий 1980
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Тихончук Петр Петрович
  • Чумаков Юрий Иванович
SU925612A1
Кантователь для автоматической сварки продольных швов изделий типа балок В.С.Левадного 1988
  • Левадный Владимир Степанович
SU1622112A1
СЕКЦИЯ РОЛИКООПОР 1996
  • Засульский Николай Данилович
RU2098252C1
Установка для сварки крупногабаритных трубопроводов с отводами 1980
  • Клованич Федор Андреевич
  • Романенко Валерий Трофимович
  • Чеботарев Геннадий Никитович
  • Гордеев Виктор Иванович
  • Павлов Николай Александрович
  • Бочаров Юрий Дмитриевич
  • Ланин Николай Васильевич
SU979057A1
Установка для обработки цилиндрических изделий 1990
  • Сибиркин Виктор Арефьевич
  • Кудрявцев Владимир Вениаминович
  • Червяков Владимир Леонидович
  • Павлов Вячеслав Александрович
SU1773656A1
Трубомонтажная линия и трубонакопитель трубомонтажного комплекса 1990
  • Бобров Виктор Владимирович
  • Бухарев Николай Александрович
  • Егунов Леонид Иванович
  • Солтыс Виталий Петрович
  • Скоморохов Юрий Иванович
  • Химикус Валентин Алексеевич
SU1820128A1
Устройство для двухдуговой сварки 1975
  • Морозов Александр Афанасьевич
SU742088A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU306922A1
Установка для автоматической сварки трубопроводов 1980
  • Клованич Федор Андреевич
  • Романенко Валерий Трофимович
  • Чеботарев Геннадий Никитович
  • Гордеев Виктор Иванович
  • Павлов Николай Александрович
  • Бочаров Дмитрий Юрьевич
  • Ланин Николай Васильевич
SU899319A1
Устройство для автоматической сварки 1976
  • Дейхин Геннадий Титович
  • Нохрин Борис Рафаилович
  • Шестаков Николай Матвеевич
SU732107A1

Иллюстрации к изобретению SU 642 117 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для автоматической дуговой сварки стыков поворотных цилиндрических изделий

Формула изобретения SU 642 117 A1

.6

SU 642 117 A1

Авторы

Авраменко Виталий Антонович

Бунятян Александр Хоренович

Гольдфайн Абрам Эльевич

Зильберштейн Борис Маркович

Киричек Николай Алексеевич

Перелыгин Николай Сергеевич

Даты

1979-01-15Публикация

1976-05-26Подача