Устройство для нанесения дисперсного материала на поверхность экструдируемого рукава Советский патент 1979 года по МПК B29D7/02 B29D7/20 

Изобретите относится к области переработки пластмасс и предназначено для непрерывного и равномерного нанесения дисперсных материсопов па поверхность экструдируемой рукавной пленки.

Известно устройство для нанесения дисперсного материала на экструдируемый pyicaB, содержащее бункер с вибраПИОП1ЫМ питателем l. Но при этом происходят большие потери наносимого дисперсного материала.

Известно другое устройство для нанесения дисперсного материала на поверхность экструдируемого рукава, содержащее бункер с наклоненными стенками и с окном для пропуска рукава f2j Дашюе устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатками устройства являются больгшие потери наносимого дисперсного материала и нева-1мож1сость нанесения .днсперсного материала с различной

дисперсностью частиц и обладакжгах различными характеристиками сыпучести.

Целью изобретения является расшфение технологических возможностей устройства и ликвидация потерь дисперсного материала.

Указанная цель достигается тем, что бункер снабжен жестким кольцом, смонтированным на штангах с возможностью вертикального перемещения, разделяющим бункер на зоны загрузки и разгрузки и охватывающим наклонные стенки бункера, которые выполнены из эластичного материала.

При эгом стенки разгрузочной зоны бункера смонтированы с возможностью изменения .угла наклона от 45. до 75, бункер снабжен ворошителем с приводом вращения и с лопаст5Писи из упругого материала.

На чертеже изображен общий аид устройства.

Устройство содержит бункер 1 с наклонтими стеиками 2, которые выполйены из эластичного материала и крепятся на метал/шческом кольпе 3 и основании 4. Кольцо 3 устанавливается на основании 4 посредством вертикальных штанг 5, а расстояние между ними фиксируется втулкой 6 со стопором 7. Бункер 1 снабжен жестким коль цом 8, смонтированным на штангах 9 с возможностью вертикального перемещения, разделяющим бункер на зоны загрузки А и разгрузки Б и охватьгваю щим наклонные стенки 2. есткое кольцо 8 может перемещат ся по штангам 5 в вертикальном направ- лешш, изменяя при этом угол наклона стенок 2 бункера 1, В загрузочной зон А бункера 1 расположен ворошитель, выполненный в виде кольца 10 с лопас тями 11. Ворошитель устанавливается на шаровых опорах 12 на металличес- ком кольце 3 и посредством фрикциотьной передачи 13 соединяется с электр двигателем привода вращения (на черт& же не показан). Лопасти 11 ворошителя изготавливаются упругими, что позв лясет им деформироваться, обеспечивая постоянный контакт с наклонными стенками 2 буккера пут изменении угла наклона последних Это предотвращает образование застойшлх зон в загрузочной зоне А и обеспечивает постоятгую подачу дисперсного материала в разгру зочную зону Б. Устройство устанавливается на головке экструдера 14 на изолирующей прокладке 15 посредством опорного кольца 16. В случае нанесения (покрытия из порошка с пониженной сыпучест1,ю для улучшения равномерности подачи его в разгрузочную зону устройство может быть подсоединено к вибратору (на чер теже не показан), а при формировании ру кава при повышенных температурах во избежание перегрева порошка в бункере и его слипания устройство снабжается наружным охлаждением. Устройство работает следующим образом. Посредством вертикальных штанг 5, втулки 6 и стопора 7 фиксируется высота устройства. есткое кольцо 8 устанавливается на шта1П ах 5 на высоте, обеспечивающей заданголй угол наклона стенок 2 устройства. Дис персный материал непрерывно поступае в загрузочную зону бункера 7, наприме 44 через дозатор (на чертеже не показан). Ворошитель гфиводится во вращение электродвигателем через фрикниошсую передачу 13, при этом лопасти 11 ворошителя осуществляют равномерную подачу дисперсного материала к разгрузочной зоне Б. Далее наносимый материал самотеком сыплется по наклонным стенкам 2 бункера 1 в зону выхода экструдируемого рукава из формующей головки 14, где происходит контактирование и слипание дисперсных частиц с еще не остывшей пленкой. Данное устройство может быть использовано для нанесе1шя дисперсных материалов, обладающих различными характеристиками сыпучести и полностью ликвидирует потери наносимого материала. Формула изобретения 1.Устройство: для нанесе1тая дисперсного материала на поверхность экстру- дируемого рукава, содержащее бункер с наклонными сте1жами и с окном для пропуска рукава, отличающе е- с я тем, что, с целью расш1феш1Я технологических возможностей устройства и ликвидации потерь дисперсного материала, бункер снабжен жестким кольцом, смонтированным на штангах с возможностью вертикального перемещетшя, разделяющим бункер на зоны загрузки и разгрузки и охватывающим наклошьге стенки бункера, которые выполнены из эластичного материала. 2.Устройство по п. 1, о т л.и чающееся тем, что стенки разгрузочной зоны бушсера смонтированы с возможностью изменения угла наклона от 45 до . 3.Устройство ро п. п. 1, 2, о т личающееся тем, что бункер снабжен вороиштелем с приводом вра- ще1шя и с лопастями из упругого материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Фрашгии № 2223156, кл. В 29.С 6/04, 1974. 2.Патент США N 3068516, кл. 264-95, 1962.