Устройство для нанесения покрытия на поверхность экструдируемого рукава Советский патент 1982 года по МПК B29D7/02 B29D7/20 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ЭКСТРУДИРУЕМОГО РУКАВА

1

Изобретение относится к переработке пластмасс и предназначается, преимущественно, для- равномерного на несения дисперсного материала на поверхность непрерывно движущегося изделия, экструдируемой трубы или рукава. .

Известно устройство для намесения покрытия на поверхность экструдируемого рукава, содержащее экструдер с кольцевой головкой, камеру нанесения покрытия, выполненную с центральным отверстием для пропуска экструдируемого рукава р .

Недостатком известного устройства являются большие потери наносимого материала и невозможность нанесения равномерного слоя покрытия на экструдируедА й рукав.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения покрытия на поверхность

экструдируемого рукава, содержащее экструдер с кольцевой головкой, камеру нанесения покрытия, выполненную с центральным отверстием а дне для пропуска экструди|эуемого рукава и смонтированную на кольцевой головке, коаксиально установленную а камере . нанесения покрытия мешалку с лопастями и привод вращения мешалки 2 J.

Недостаток данного устройства заключается в том, что при длительной работе происходит прогрев камеры нанесения покрытия, причем в месте выхода из головки, вследствие малых зазоров, стенки камеры могут прогреваться до температуры плавления на- териала покрытия, контакт которого с нагретыми поверхностями приводит к его прогреву и образованию агломератов, комкованию и налипанию на стенки камеры. Все это препятствует получению качественного слоя на зкструдируемой пленке, так как наряду с дисперсными частицами на ее поверхность налипают сгустки и появляются участки пленки без Покрытия.

Использование охлаждения стенок камеры -приводит к охлаждению не только стенок камеры и наносимого покрытия, но и кольцевой головки и экструдируемого рукава, что резко уменьшает адгезию дисперсных частиц к по верхности пленки и снижает ее качаетвс.

Цель изобретения - повышение качества изделия за счет предотвращения перегрева наносимого покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытия на поверхность экструдируемого рукава, содержащем экструдер с кольцевой головкой, камеру нанесения покрытия, выполненную с центральным отверстием в дне для пропуска экструдируемого рукава и смонтированную на кольцевой головке, коаксиально установленную в камере нанесения покрытия мешалку с лопастями и привод вращения мешалки, камера нанесения покрытия снабжена закрепленными по ее периметру упругими пластинами, свободные концы которых расположены в зоне лопастей мешалки, а дно камеры выполнено в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным в направлении экструдирования рукава.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Устройство содержит экструдер 1, кольцевую головку 2, смонтированную на ней камеру 3 нанесения покрытия, выполненную с центральным отверстием k в дне 5, причем дно 5 выполнено в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обращенном в направлении экструдирования рукава 6. На внутренней боковой поверхности камеры 3 консольно закреплены упругие пластины 7 Лопасти 8 мешалки 9, коаксиально установленной в камере 3 нанесения покрытия, смонтированы на ведомом колесе 10, которое через шестерню 11 связано с электродвигателем 12. Проволоч ные элементы 13 соединяют верхнюю и нижнюю части соседних лопастей 8 мешалки 9. В верхней части камеры установлен шнековый питатель И.

Устройство работает следующим образом.

При экструдировании рукава 6 включают электродвигатель 12 привода вращения ведомого колеса 10 мешалки 9 с лопастями 8. Шнековым питателем Т подают в камеру 3 нанесения покрытия дисперсный материал наносимого покрытия. При вращении ведомого колеса 10, проволочные элементы 13, диагонально соединяющие лопасти 8, поочередно отжимают свободные концы упругих пластин 7 к стенке камеры 3. После прохождения лопасти 8 за упругую пластину 7, свободный конец последней, погруженный в слой материала покрытия, соскальзывает с кромки лопасти 8 и быстро возвращается в исходное положение, выбрасывая в направлении экструдирования рукава частицы материала. Контактируя ,с поверхностью пленки, находящейся еще в вязкотекучем состоянии, частицы материала прочно прилипают к ней. Неприлипшие частицы опадают на дно 5 камеры 3 и при вращении лопастей 8 постепенно по наклонному дну 5 сползают вниз, т.е. выносятся из горячей зоны на периферию, к стенкам камеры 3 в зону свободных концов упругих пластин 7. I

Упругие пластины 7 равномерно закреплены по периметру камеры 3, чт дает возможность осуществить процесс бомбардировки экструдируемого пленочного рукава частицами материала покрытия непрерывно.

Сокращение времени пребывания свободных дисперсных частиц в нагретой зоне исключает их сплавление и образование агломератов, что обеспечивает высокое качество получаемых покрытий и безостановочную надежную работу устройства. Регулируя скорост вращения мешалки, т.е. частоту срабатывания упругих пластин, можно изменять количество частиц на единице поверхности пленки. Устройство позволяет наносить покрытие не только на экструдируемый полимерный рукав, но и на любые длинномерные изделия, которые в нагретом состоянии пропускают через окно в дне установки. В качестве материала покрытия может быть использована и жидкость, например, для нанесения подслоев. В этом случае, при срабатывании упругих пластин, покрываемое изделие обрызгивается материалом покрытия, излишки которого стекают по наклонному дну в зону разбрызгивания. Устройство имеет ряд технико-эко номических преимуществ, заключающихся в повышении качества пленки, уменьшении вероятности сплавления частиц между собой и обеспечении ста бильности процесса нанесения дисперс ных частиц на поверхность изделия. Формула изобретения Устройство для нанесения покрытия на поверхность экструдируемого рукава, содержащее экструдер с кольцевой головкой, камеру нанесения покрытия, выполненную с центральным отверстием в дне для пропуска экструдируемого рукава и смонтированную на кольцевой головке, коаксиально установленную в камере нанесения покрытия мешалку с лопастями и привод вращения мешалки,отличающееся тем, что, с целью повышения камества изделия за счет предотвращения перегрева наносимого покрытия, камера нанесения покрытия .снабжена закрепленными по ее периметру упругими пластинами, свободные концы которых расположены в зоне лопастей мешалки, а дно камеры выполнено в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обра|щенным в направлении экструдирования рукава. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3068516, кл. , опублик.1962. 2.Авторское свидетельство СССР f , кл. 8 29 D 7/02, 1977 (прототип).

т