Способ получения гидроперекиси кумола Советский патент 1979 года по МПК C07C179/04 

I

Изобретение относится к усовершенствоваиному способу попугения гидроперекиси кумола и может быть использоваио в качестве промежуточной стадии в совместном проиэвоястве фенола и ацетона кумольным методом.

Известен способ получения гидроперекиси кумола путем окисления кумола в жидкой фазе кислороосоаержашим газом.

При одностаднйвом оформлении процесса в режиме прямого тока и температуре 13О-90 С концентрация гияроперекисв кумола в реакююнной массе 1О,5 вес.%;а гаяхоа гиароперекиси на окяепенный кумол 92% Ш.

Недостатком даинотчз способа являет ся ийакое содержание целевого продукта в реакционной массе и невысокий выход гидроперекиси кумола.

Наиболее близким к изобретению по технической сушиоста и достигаемому результату является способ получения гидроперекиси кумола путем окисление

кумола кислородсодержащим газом в интервале температур 13 5-9 О С, пр&цесс проводят по переменному температурному режиму;

125 -122 -116 -114,5 -111 -112 -112 или

112,5 -111 -110 -110 -111 -112 -112,5 -111,5 С 2.

Недостатком данного способа являет ся малая селективность и низкая удельная производительность по целевому продукту.

Цель изобретения увеличение выхода целевого продукта и интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что процесс получения гидроперекиси кумола провоД5гг путем окисления кумо1 а в жидкой фазе кислородсодержащим газом по.переменному температурном/ режиму в интервале температур 13590 С, отличительной особенностью котороге является проведение процесса п|ш

HOCTOjraHOM значении .температурного градиента, равяом С.

Способ позволяет повыонть удельную прсмзводительностьдо 115 кг ГПК/ко ч при одновременном ушлаченни селективности до 94,3%.

Пример. Периодическое окисление кумола с содержанием 5% гйдроперекН ев npoBoasrr на лаборз орной установке, .cociPoaBsei в реактора -- колонки (Н бОО мм, Д ЗО ) с pyoaiosofi длн обогрева и пористой решеткой для раопределения водаваемого sosaj-sa. Через рубашку непрерывно циркулирует при заданной твмиературе силикоковая жидкость с помошью ультратермостата. Температуру корректируют термометром, погруженным в реакционную массу, с точ костью ±0,2 С от заданной. Попачу воздуха контролируют с помошью ротаметра с точ71остью i 0,01 л/мин. Опыты проводят в интервале температур 90140 С с изменением температур от сгупени к ступени при подаче воздуха с объемной скоростью 90-230 ч , На окисление подают шихту состава, вес.%: гидроперекись 4,0-5,0, диметилфенилкарбинол 0,5-0,8, ацетофенон О,05-0,1,кумол 94,0-95,5. Глубина окисления по гидроперекиси составляет 27 вес.% Лан.ные .опытов сведены в табл. 1.

Примеры 2.-.4, Процесс прово дят так же, как и в примере 1. Результаты опытов сведены в табл. 2.

Таблица

125-121-117,2-113,3-109,4-1О5,5-1О1,6ЗОО-31058-62 75-97,7-93,8 130-125,5-121,1-116,7-112,2-107,7-103,3-98,872-76 95420-44О-94,4 135-130-125 -120-115-11095-10О 13О 510-530 -1О5-100-95 Примечани

а б л и ц а е: Селективность и производительность процесса., рассчитывается с учетом гидроперекиси и побочных продуктов, вносимых в реактор с исходной шихтой. Состав подаваемой на окисление шихты, вес.%:гидроперекись кумола 4-5, диметилфенилкарбинол. 0,5-0,8.ацетофенон 0,05-О,1О, кумол 94,0-95,5, Глубина окисления кумола до содержания 26,5-27,5 вес.% гидроперекиси в реакционной массе на выходе из реактора. 65-68 3,1-3,3 93-94 0 882-86 2,3-2,5 93,2-94,1 135 110-115 1,7-1,9 93,4-94,3

Формула иэобретення

Способ получения гидроперекиси кумола путем окисления кумола в жиокой фазе кислородсодержащим газом по переменному температурному режиму в интервале температур 135-9О С, о т личаюшийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и интенсификации, пропесс ведут с понижением температуры при постоянном

значенЕИ температурного градвенга, равном 4-5 С.

ИСТОЧНИКЕ информации, првнягые во внимание оря вкспертнзе.

2,Авров М. Э, Меньшиков В, А, Трайнина С. С.,Фапьковия Ю. Т. Моделирование н расчет реактора окисления изопропилбевэола. Химическая промыЕмленность, № 5, 1966.