50 мол.% трибутилфорфина в среде киквческюс сульфонов с добавками в каестве сокатализаторов Jg и FeCE при
температуре 150-200 С и давлении до 6 атм Tsj, &.1ХОД метнлтрихлорстаннана при этом составляет 7О-9О% в расчете, на взятый бпСЕ . Недостатком этого способа является применение в ольших количествах дефицитных и дорогостоящих циклическшс супьфонов и фосфороргатгческнх катализаторов, которые, образуя комплексы с SnCEg и
Ме5пС.Афиводат к образованию ооль шого к оличества кубовых остатков. Эти остатки весьма токсичны и, как и в первом случае, их уничтожение или утилизация требуют специальной технологии и оборудования.
Существенным недостатком этого способа является также длительность процесса (18 ч) Е необхогшмость использования в качес ве сокатали тора йода, в отсутствие которого реакпия идет значительно медлегшее и который загрязняет целевой продукт. Кроме того, необходимым условием успешного проведения процесса является применение беэводвого двухлорт етого олова. Это создает дополнительные технологические трудности и ухудшает экономические показатеяа процесса, так как получение безводаюгобйСЕз требует использования .значительного количества уксусного ангидрида и серного эфира |4j или растворителей - 1,2-дихлорэтана и этанола 57.
Иавболее близким QO техническое сущности и х:тигаемому результату явля етс8 способ 1юлученяя ме лтрюшорстан- иаяа зашлодейст&иеь« безводного двухлоржлрого олова с хлористым метиж м врв атмосферном давлении ,в п{жсутствии в качестве катализатора фосфониевых сопей в количестве 5 О мол.%, считая на взятое двухлсфистое олово при температуре 160u2OO С в течение 18 ч ш, Недостатком этого способа являe ся использование больших количеств дефшштных я дорогостоящих фосфорорганичёских катализаторов, повторное npeivseнеяве которых со «ремея&л сопровождается снижением выхода метвдтряхло{х;тан вана (средний выхол 75%). В резупьтате реакций образуется большое колнчество высокотоксичных кубовых остатков (63 г на 1ОО гМебпСЙ, утилиза ция которых требует специальной технологии и оборудования. Недостатком способа также является необходимость применения безводного двухлористого олова. Целью изобретения является увеличение выхода нелевого продукта и упротиение процесса.
Поставленная цель достигается описываемым способом получения метилтрихлорстаннана, заключаюшимся во взаимодействии двухлористого олова,
преимущественно с содержанием воды до 9 вес,%, и хлористого метила с применением в качестве катализатора силилового эфира карбаминовой кислоты (о силилуретанов))05 Мвд, Н,
ал.шл Ci-C, в количестве О,2-О,ОО2 мол,% по отношению к &зятому5пС&2 при температуре 16О-20О С и давлении 1-20 атм. Выход целевого продукта 97-99% в расчете на взятое ивухлористое олово. Процесс цротекает в течение 3-6 ч. Реакцию проводят в аппарате, позволяющем поддерживать давление хлористого метила в ходе реакпни в пределах 1-2О атм и снабженного перемешивающим устройством. Реакцию можно проводить в среде инертного угпеводо родного растворителя,например гептана. Расход хлористого метила 1,15-1,30 % от теоретического.
Отличительным признаком изобретения является применение в качестве катализатора силилового эфира карбаминовой кислоты (о-силилуретана)(0)05| We, где Т ,1 Н, алкил (C,j-C); в количестье О,,О02 мол.% по отношению к взятому SnCSg температуре 16О2ОО С, давление 1-2О атм. Использование этих катализаторов позволяет сократить количество катализатора в 1ОО15О раз, применять в качестве реагента более дешевый до 9 вес.% воды), сокращает количество получакщихся кубовых остатков (с 63 до 3,0 г на 10О г MeSwC, а такхсе продолжительность процесса « в 3-6 раз снижается.
Пример. .,В ампулу из нержавеющей стали емкостью 0,2 л, снабженную регуляторами давления и температуры в токе азота загружают 38 г бпС8я(3,5% НлО ) (полученного из дигидрата двухлористого олова (бпСВг НрО) нагр)еванием до 180-19О С в токе азота) 0,4 г триметилсилилового эфира метийкарбаминовой кислоты. Ампулу герметично закр11вают и нагревают при не р мешивании (путем встряхивания) при 185-19О С в течение 6 ч, поддерживая
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения диметилдихлорстаннана | 1977 |
|
SU721444A1 |
Способ получения метилтрихлорстаннана | 1977 |
|
SU691457A1 |
Способ получения предельныхАльдЕгидОВ | 1978 |
|
SU804626A1 |
Способ получения алкилбензолсульфонатов | 1980 |
|
SU925944A1 |
2-САХАРИНИЛМЕТИЛАРИЛКАРБОКСИЛАТЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И КОМПОЗИЦИЯ, ИНГИБИРУЮЩАЯ АКТИВНОСТЬ ПРОТЕОЛИТИЧЕСКОГО ФЕРМЕНТА | 1991 |
|
RU2114843C1 |
Способ получения силиловых эфиров оксимов | 1979 |
|
SU827490A1 |
Способ получения о-силилуретанов | 1976 |
|
SU745904A1 |
Способ получения силиловых эфиров карбаминовой кислоты | 1975 |
|
SU540869A1 |
Способ получения 4-теноил-0-фенилендиамина | 1981 |
|
SU1004383A1 |
Способ получения диалкилдигалоидстаннанов | 1972 |
|
SU457325A1 |
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1977-07-11—Подача