Ленточно-шлифовальный станок Советский патент 1979 года по МПК B24B21/16 B24B19/14 

-.. ..

Изобретение относится к обработке металлов шлифованием, в частности к конструкциям пенточно-щлифовапьных станков, и может быть испр)1ьзовано fljfiH обработки лопаток газотурбинных двигателей, компрессорных установок.

Известен ленточно-шлифовальный станок, имеющий пиноль. с копиром и гидраввдческий механизм автоматической размерной подачи лента.; выпрлвённьгй в ви- дб последовательного соедйненй:ярегулируемых жиклеров и силового цилиндра, передающего Двилсеоте через клйй копи-,

РУ tt.. :

Такой.,станок- обеспечивает регулирование подачи копира при износе или зат ленйи лег-иъ, однако йрименеШ1е гидравлической, системь пода-ш в этом стайке к обеспечивает стабильности подачи из-за непостоянства (пульсзации) давления в гидросистеме, колебаний температуры и утечки, гидросмеси; не обесце;; чивается также высокая точность обработки.

Кроме того, гидросистема станка представляет собой сложную в эксплуатации и настройке кодатрукцию. Конструктивно сложна схема увязкт увеличения нагрузки главного Привода со степенью затупления ; абразив ной лентьт,-,

Для повышёщгЯ стабильности подачк. стойкости абразивной ленты, с одповремен1ЫМ упрощением констругахии станка ме.ханизм подачи, снабжен двусторонней муфтой и ки1Юматич8СКИ связа1гным с ней планетарньгм редуктором.

На чертеже дана кинематическая схема ленточно-чилифовального станка, .. Он содержит пиноль 1, которая удер5живается от вертикального перемещен11я вниз клином, 2j кинематтмески связашым через червячную передачу 3 п конические шестертт 4-6 с редуктором.7, включающим планетарштй мехашгз.м 8, шестерню

0 9, шестёршо-сателлит 10, щестершо 11 и электрому |)ту 12. Реду1гтор 7 через электромуфгу 12 соединен с электродвигателем 13. Питание на электродвига тель 13 подается из блока 14 управлеЯия, в котором установлены реле 15 времеШ, эадатчик 16, стабилизатор 17 W датчшси блока угфдатчик 18 включений рабочей подачи, следящее устройство за размером обраба1пь1ва&мой детали Цд, датчцк 20 исходного : бйбжшшя пийоли, датчик 21 обрыва TieWTbt, датчик 22 натяжения абразивной jfettTbi В исходном положении пиноль 1 н ходится в Крайнем верхнем положении, датчик 20 включен, и блок 14 управления обесточен.Клин 2 находится в крайнем правом положении, электромуфга 12 - в нейтральном положении. . Прийонп работы механизма подачи Й(аключается в следующем. При нажа-пга на кнопку пуск на блок 14 управления подает :я электропитание напряжение задатчика 16 пoдae ся на апектродввгвталь 13, а рабочее нагфяженве - на электромуфту 12, зан макшую крайнее левое положеше . Bpffitt Qje от электродвигателя передается на электромуфту 12, шестерню 11, шестерню атешгат 10, далее на планетарный механизм 8, конические шестерни в и 5, червячную передач 3 в клвн 2. Юшн 2, перемещаясь влeвo позволяе копиру п емёщаться I вниз на врезание. Провсхояят €ь1стрый подвод режущего инструмента (ленггы) к обрабатываемой детдяй. . Прк сойрзакосновении режущего йнструмёвта-левп О деталью появляется сила отжатйя, восприниьлаёма дШчйком 18( и выдается команда в блок 14 ущзавяешя, о-псуда 1дается сигнал на электро муфту 12| зан1О« ающую крайнее 1фавое положение , гфи этом шестерня 11 стопорятся, а вращение бт элбктродвига геля 13 передается на шестерню 9, на шестернюмсателлит 10, планетарный- ме Хаяйзм 8 в далее по вышеизложенной сжеме. Происходит переключение iciexaнизма на рабоКую подачу, величийу Кбторой настраи вают задатчиком 16. При достижении необходимого зм& ра подачв чер мехав м включается датчик -20 и Ийдает команду на репе 15 времени выхаживания и прекращение подачи напряжения на электродв1{ гатель. Прв отработке реле 15 выдается команда на блсж 14 управления, откуда напряжение на зле тродвигатель с обратной полярностью и электромуфту 12, занимающую крайнее левое положение А. Происходит быстрый отвод пиноли 1 с режущим инстру ментом в исходное Положение, при нажатии на датчик . 20 выдается команда на блок 14 управления, который обесточивает электродвигатель 13, электромуфту 12 и станок в целом (прекращается подача электропитания и механизм качающего узла детали и помпу охлажда1о. щей жидкости). Система подготовлена полностью к повторному циклу. В случае обрыва абразивной ленты cpa atbiBaeT датчик 21 и выдает команду в блок управления, откуда поступает команда на быстрый отвод копира в исходное пбложение, после чего происходит полное обесто ивание станка. При нажатии на кнопку „Аварийный останов происходит то жЬ самое. В процессе затупления ленты увеличиваются сйяа воздействия на датчик 122, вследствие этого увеличивается сопротивление в электроцепи задатчика. а напряжение, подаваемое на электродвигатель, уменьшается, что приводит к уменьшению подачи на врезадаге и, слёдовате;йэНО, к уменьшению силы, воздеЙ - ствутощей на датчик 22.. Ленточно-шлифовальный станок поз-г воляет повысить точность обработки, уменьшить расход абразивных лент, улучшить качество, обработанных деталей. . 1 о р м у л а и 3 о б р е т б н и я Ленточно-шлнфовальнйй станок для шлифования лопаток газотурбинного дв№.гателЦ.. имеющий пиноль с копиром и механйём автома:тической размерной подачи через клин копиру с учетом износа афазивной лешы, отличающ и и с я л«м, что, с целью повышения точности обработки и стойкости абразивной лбнты, механизм подачи снабжен двусторонней муфтой и кинематически связанным с ней планетарным редуктором. . , источники информации, принятые во внимание яриэкспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № 140703, кл. В 24 В 10/14, I960.