Гидравлическое устройство для автоматического управления работой ленточно-шлифовального станка, обрабатывающего перо лопатки Советский патент 1961 года по МПК B24B19/14 B24B47/06 

Известные гидравлические устройства для автоматического управления работой ленточно-шлифовальных станков, обрабатывающих перо лопатки по циклу: ускоренный подвод копира к лопатке - рабочая подача - выхаживание - быстрый отвод копира не обеспечивают регулирования подачи копира при затуплении ленты, вследствие чего происходят разрывы абразивной ленты и снижается производительноегь станка.

Устройство, выполненное согласно изобретению, лишено этого недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что для регулирования истечения рабочей жидкости из гидравлического цилиндра, сообщающего посредством клина движение копиру с абразивной лентой, применен следящий золотник. Он состоит из корпуса, собственно золотника и электромагнита. Золотник выполнен в виде конуса с клиновидными выточками, регулирующими истечение жидкости из гидравлического цилиндра. Проходное сечение золотника для рабочей жидкости находится в обратной зависимости от нагрузки на электродвигатель привода ленты.

При больщом затуплении ленты нагрузка на электродвигатель привода увеличивается, а истечение рабочей жидкости через следящий золотник уменьщается и золотник электромагнитом перемещается вниз, а рабочая подача или уменьщается, или прекращается.

Станок типа ХШ-185 для работы со следящим устройством моде низируется в узле пиноли, в котором закреплен копир. При этом механизм ручной подачи убирается, пиноль соединяется л.естко с порщнем гидроцилиндра, в корпусе пиноли делается паз для закрепления пальца и отверстия для рычага. Правый конец рычага пропускается через стенку станины и сухарем опирается на клин, находящийся в коробке подач, прикрепленный к станинестанка. Все остальные гидравлические и электрические приводы монтируются в отдельном игкафу, установленном рядом со станком.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства.

Гидронасос / работает непрерывно, рабочая жидкость через электрозолотник 2 сливается в бак. После закрепления лопатки нажимаегся кноика-пуск, включаются электромагниты 3, 4. Рабочая жидкость поступает в гидроцилиндр 5, копир 6 быстро опускается сверху вниз дп упора пальца 7 в рычаг 8.

После подвода копира 6 к лопатке движение его прекращается - включается реле давления 9, включающее механизмы вращения ленты, движения лопатки, системы охлаждения и электромагнит 10 золотника //. При этом кулачок-клин 13 двигается вправо, а копир 6 - вниз под давлением порщня гидроцилиндра 5. В конце хода кулачок-клин 13 нажимает на конечный выключатель 14 и останавливается. При этом выключателем 14 отключается электромагнит 10, замыкая реле времени.

Кулачок-клин 13 в конце хода нажимает на конечный выключатель 14 и останавливается. При этом выключателем 14 отключается электромагнит 10, замыкается реле времени.

По истечении установленной выдержки времени замыкается электромагнит 15 и отключается электромагнит 4. Рабочая жидкость поступает в полость гидроцилиндра, вследствие чего копир 6 и кулачок-клин 13 возвращаются в исходное положение. В конце хода кулачок-клин 13 замыкает конечный выключатель 16, выключающий все двигатели и электромагниты, и станок останавливается.

Когда кулачок-клин 13 соверщает рабочий ход, рабочая жидкость из правой полости гидроцилиндра 12 сливается в бак, проходя через следящий золотник 17. При затуплении ленты увеличивается нагрузка на главный двигатель привода абразивной ленты и электромагнит 18. преодолевая действие пружины, перемещает следящий золотник /7 вниз; проходное отверстие для рабочей жидкости в следящем золотнике уменьщается, следовательно, подача копира уменьщается или прекращается совсем и таким образом предотвращается обрыв абразивной ленты.

Предмет изоб ретения

Гидравлическое устройство для автоматического управления работой ленточно-щлифовального станка, обрабатывающего перо лопатки по циклу: ускоренный подвод копира к люпатке - рабочая подача - выхаживание - быстрый отвод копира, отличающееся тем, что, с целью предотвращения разрывов абразивной ленты и повыщения производительности станка, для регулирования величины рабочей подачи в зависимости от нагрузки на электродвигатель привода абразивной ленты (от усилия резания), применен перемещаемый электромагнитом, обмотка которого включена в одну из фаз этого электродвигателя, следящий золотник, выполненный в виде конуса с клиновидными выточками, предназначенными для регулирования истечения рабочей жидкости из гидравлического цилиндра, сообщающего посредством клина движе ние копиру с абразивной лентой.