Экструзионная головка для изготовления профилей из термопластов Советский патент 1979 года по МПК B29F3/04 

Описание патента на изобретение SU643363A1

(54) ЭКСТРУЗИОННЛЯГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Похожие патенты SU643363A1

название год авторы номер документа
Экструзионная головка для изготовления извитых изделий из термопластов 1981
  • Панов Александр Константинович
  • Васильев Вячеслав Петрович
  • Ткаченко Борис Васильевич
  • Чуров Вячеслав Петрович
  • Липунов Виктор Николаевич
SU994283A1
Экструзионная головка для изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов 1981
  • Львов Александр Александрович
  • Кравченко Михаил Филиппович
  • Паркалов Виктор Павлович
  • Луцко Владимир Николаевич
SU960039A1
Экструзионная плоскощелевая головка для изготовления плоских полимерных изделий 1986
  • Панов Александр Константинович
  • Власов Виктор Иванович
  • Анасова Татьяна Александровна
  • Григорьева Тамара Владимировна
  • Шулаева Татьяна Васильевна
SU1452695A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ НАСАДКА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА 2013
RU2558116C2
Экструзионная головка для изготовления полимерных изделий 1988
  • Гамалий Вячеслав Сергеевич
  • Гончаренко Василий Власович
  • Гришачев Виктор Федорович
  • Дегтярев Александр Максимович
  • Желудик Людмила Евгеньевна
  • Конончук Георгий Лукич
  • Кузовков Юрий Игнатьевич
  • Курченко Татьяна Александровна
  • Кушнирук Владимир Петрович
  • Танцюра Тарас Павлович
  • Чайковский Всеволод Владимирович
SU1578007A1
Многослойная гибкая полимерная труба, способ ее непрерывного изготовления и устройство для осуществления способа 2019
  • Швецов Евгений Ерминингельдович
  • Лепихин Евгений Сергеевич
RU2717736C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕТЧАТОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СЕТЧАТЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Кошурников Денис Викторович
  • Максимов Сергей Николаевич
  • Фадеев Александр Анатольевич
RU2333102C1
Способ получения термоусаживающегося изоляционного материала 1988
  • Зверлин Валерий Григорьевич
  • Петухов Аркадий Демьянович
  • Ануфриев Валерий Александрович
  • Котов Сергей Брониславович
  • Осадчий Александр Анатольевич
SU1581589A1
Экструзионная головка для изготовления плоских сеток из пластмасс 1983
  • Шенбель Иосиф Алексеевич
  • Кирин Анатолий Васильевич
  • Евтушенков Владимир Петрович
SU1113265A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ МАШИНА 1995
  • Барсуков В.В.
  • Шевейко В.П.
RU2095242C1

Иллюстрации к изобретению SU 643 363 A1

Реферат патента 1979 года Экструзионная головка для изготовления профилей из термопластов

Формула изобретения SU 643 363 A1

Изобретение относится к области переработки пяастмасс и может быть использовано при изготовлении погонажных издепий из термопластов, например листов, труб и различных профилей.

Известна экструзионная гоповка, со- пержащая обогреваемый корпус с профнпем типа рыбий хвост и формующий инструмент l 1./

Недостатком гоповки является то, что изготавливаемые изделия недостаточно прочны.

Известна также экструзионная ronofr ка для изготовления профилей из термопластов, содержащая корпус с каналом для расплава термопласта, прикрешюнную к корпусу формующую насадку, распредёлитепь; размещенный в канапе корпуса Данное устройство является наибопее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток устройства невысокая прочность получаемых изделий.

Цегаь изобретения - повышение прочности изделий за счет ориентации структур термопласта. достигается тем, что распределитель выполнен в Виде сетки, к которой присоединены нитевидные элементы.

На фиг. 1 изображена предложенная головка, проо5 льный разрез; на фиг. 2поперечный разрез А-А на фиг. 1.

Экструзионная гоповка содержит корпус 1 с каналом 2 для расплава, прикреп пенную к корпусу 1 формующую насадку 3 в распреяепитель, размешенный в канапе корпуса -1 к вьтолнекный в виде рамы 4, К раме крепится сетка 5 из высокопрочной проволоки, к которой присоединен нитевидные элементы 6. К ксфпусу 1 крепится переходник 7.

Работает экструзионная гоповка следукяиим образом.

Расплав термопласта из экструвера поступает в перехо1шйк 7, из него в пояость обогреваемого 1. В полости расплав продавливается через сетку 5, проходит вдоль нитевидных элементов 6, в формующей наса ке 3 приобретает профиль изделия и иде на поспедукяцее охлаждение. От взаимодействия с поверхностью нитевидных тел молекулы термопласта выпр ямляются и ориентируются вдоль потока расплава. За счет выпрямления мопекуп происходит их сближение с соответствующим увеличением сил межмолекупягрного взаимодействия, т. е, происходит изотермическая кристаллизация с образованием линейных надмолеку лярных структур). Надм6пекул$фные структуры при посл дующем охлаждении становятся центрам кристаллизании и на их основе происходит образсЖанис крупных линейных надмопёкупярных структур, б тличаювдихся высокой прочностью на разрьт. Готоёое изделие армируется прочными структурами из тбго же материала, что приводит к повышению физико-механических показателей, в частности проч ности на разрыв. Йспопьзованне головки позволит снизить расход матер иала на изготовление изделий, в которых тошчина про диктована условием прочности на разрыв, а также увеличить срок службы изделий за счет улучшения структуры и соответствующего повышения физико-механических показателей. Формула изобретения Экструзионная голрвка для изготовления профилей из термопластов, содержащая корпус с каналом для расплава термопласта, прикрепленную К корпусу формующую насадку и распределитель, размещенный в канале корпуса, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повьшения прочности изделий за счет ориентации структур термопласта, распределитель выполнен в виде сетки, к которой присоединены нитевидные злеме - ты.- , , . . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Шенкель Г. Шнековыо прессы для пластмасс, Гс)схимиздат, Л., 1962, с. 284, рис. 233. : 2.Патент США №3938925, . кп. 425-198, 1976..

i---

г

Т

.2

SU 643 363 A1

Авторы

Маляренко Николай Иванович

Даты

1979-01-25Публикация

1977-04-13Подача