Способ получения 2,3-диметилбутана Советский патент 1979 года по МПК C07C3/56 

1

Изобретение относится к способОполучения 2,3 диметилбутана, являющегося высокооктановым компонентом моторных топлив и может быть использована в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях прор.адиленности

Известен способ получения 2уЗ диметилбутана путем алкилировання изобутана олефино.м в присутствии твердого катализатора, содержащего трехфтористьш бор 1 ,

Наиболее близким к изобретению является способ получения 2,3-диметилбутана путем алкилнрования изобутана этиленом в присутствии катализатора- окиси алюминия, модифицированной трехфтористым бором f2J.

Процесс проводят при весовом соотнсшении углеводороды; катализатор-1,1 - 10:1, температуре давлении 2,5 - 5@ атм, обеспечивающем жидкофазное состояние изобутана и времени контакта 0,3-4 час.

Недостатком способа является низкий выход-2, 3-диметилбут.ана.

Цель изобретения - повышение выхода целевого п$ одукта.

Это достигается тем, что при реализации способа получения 2,3-диме2

тилбутана путем алкилирования изобутана этиленом в качестве катализатора используют окись алюминия, модифицированную фтористым кремнием. Способ осувдествляют следующим образом.

В автоклав загружают катализаторокись агтюминня, модифицированную фтористым кремнием, и контактируют с ним смесь изобутана с этиленом в мольном отношении- 3-35 si при весовом отношении углеводороды: катализатор-2-lOsl, температуре 20-80С, общем давлении 0-12 ати (парциальном давлении этилена 0,2-2ат) и времени контакта 23-60 мин.

Катализатор готовят путем предварительного прокаливания окиси алюминия при (до остаточного содержания влаги 1-1,5 вес,%) с последующим насыгцэнием при 20-50 С фтористы - кремниег в количестве 37% (от веса AljOj) и удалением неадсорбированного Sif при давлении 2-3 м-ы. рт.ст. в течение 30 мин.

В качестве исходных углеводородов используют технически чистые изобутан и эти-пен.

Продукты алкилирования выделяют из реакционной смеси путем дегазации ее от иепревргщеннс о ияобугана и этнлена П р и м е р 1 а В качающийся автоклав объемом 0,35 л загрух-ают 45,9 5г окиси алюминия, модифицированной 5Д вес.%5-|Г-4 изобутана,затем при 20°С вводят этилен до общего давлен ; я 4,2 ати (парциальное давление зтйлена 0,5 атм)„ Давление 4,2 ати во время опыта поддерживают непрерывннм ВЕОДОН этилена. Весовое отношение углеводоро.цы;катализг.тор3sIj мольное отношение йзобутан зти .5г1, врем55 реакции 1 час Полученный алкилат дегазируют Получе1;ыыа яидкие продукты реакзодородоБ (брос-лное число О ,-О) s-i име 1,7 ют следующий состав, вес. З-.циме -0,2| Си- 1,8 г П р и м е р 2 В автоклав загру жают t катализатора, содержащего 5,6 128,2 г кзобута на зёугем йЬи 20 ВЁОДЯТ этилен до дазлениг), 4 , (парциальное давление этилена 1 атм) Весовое отношение- углеводрродыг катализатор 1,5 il. Опыт проводят в -течение 5ми при 20-С и давлении 4,7 атн, поддерживаемое вводом этилена Получен ные жидкие иромуктм имеют бромное число 0,0 и след-лоший состав j. вес„ ,0; 2,3-диметилбутан - 79,1; Cg S остальные) - 2у8 Сд- С 1,1, Конверсия этилена 93,2% Выхо 2 j, З-Диматилбуталза 141 нес,% ol нзя того зтилеЕ-5а. П р -; к е р 3 S В автоклав, заг жают 46,3 г катализатора г содйфжамего б :оес,% S-1F45129 г иаобута-;:э и этилен до даолеинк 4// ати npti 29 {парциаль ое давление этилена 1атм Весовое отноизение углеводород:. s к .У-пяг пмэр Л , 9 11 .. Мольное ст 0:1эн йэобуташ этилан -i6,4sl, Алкилиро проводят при 20°С:, давлении ати и времени контакта 5 .i;iH „ Полученные жидкие продукты реакии .;-;е подержат непредельных углевоородов (бромное число 0,0) и имеют ледующий состав, вес.%: Сд - 1,2; 2,З-диметилбутан-80,7; Cg 1 остальые) - 4,8 ;Cg-12,3; Cg-1,0, Конверия этилен 84,24, Выход 2,3-ди.меилбутана 149 вес.% от взятого этиенаПример 4, В автоклав загружают 46,1 г катализатора, содержагцего 5,5 весЛЗтРд, 131,7 изобутана, затем вводят этилен до давления 4,2 ати при (парциальное давление этилена 0,5 атм). Весовое отношение углеводороды: катализатор -2,9г1, мольное отношение изобутан:этилен30. 1„ Опыт проводят при 20°С, давлении 4,2 ати и времени контакта 5 ми н. Полученные жидкие глеводороды имеют бромное число 0,0 и следующий состав, вес ,%: ,5 ; 2,3-днметилбутан -86,5; С (остальные) - 5,4 Cg- 5,5, Cg - 0,1. Конверсия этилена 67f6%, Выход 2,3-диметилбутана 177 вес % от взятого этилена. Формула изобретения Спо.соб получения 2 З-диметилбутги-га путем алкилироваиия изобутана этиленом в присутствии Е атализатораОсиси алюминия, модифицированной фторсодержащим соединением,, о т л и ч а ю ш Pi и с я тем, что, с целью поБышекил выхода целевого продуктаj 3 качестве катализатора используют окись алюминия, кодифицированнук фтористьи кремиием,. Источники информации, приняттые зо энимание при экспертизе I, Патент ФРГ 1167804 г ил 1201 /06, 1968. 2, Заявка 199755S, кл, С 07 С 3/52, 1974f по которой принято решение о выдаче авторского СЕИдетельства,