Между дефектоскопом 1 н приводом 4 включи блок 7 управления приводок. Сканирующий механизм 2 выполнен в виде винтовой пары (винт S и гайка 9} ц Ш-образной направляющей 10. Винт 8 неподвижно закреплен на центрирующем узле 3 и выполнен полым. Центральный стержевь 11 направляющей размешен в полости вввта 8. Гайка 9 выполнена с диаметрально расположенными отверстиями, в которых установлены электропроводящие вставки Ц2 и 13 для электропроводящих боковых стержней 14 и 15 направляющей 10. На концах боковых стержней 14 и 15 надеты изоляционные втулки 16и17и18и 19, соответственно, Токосьем .6 гальванически соединен с преобразователем посредством Электропроводйшах боковых стержней 14 и 15 и вставок 12 и 13,
Устройство работает следующим образом.
При включении привода 4 направлягощая 1О вращает гайку 9, на которой закреплен преобразователь 5, совершающий движение по спирали. При подходе преобразователя 5 к границам контроля вставки 12 и 13 надвигаются на изоляционные втулки 17 и 18, например, при этом цепь дефектоскопа и одновременно привода разрывается, привод останавливается, а блок 7 управления включает реверс привода.
Использование детали механизма сканирования в качестве проводников для связи преобразователя с блоком управления приводом дает возможность надежно обеспечить автоматизацию контроля полости.
Формула изобретения
Устройство для нараэрушающего контроля цилиндрических полсютей, содержащее дефектоскоп, сканирующий механизм с центрирующим узлом и приводом, преобразователь и токосъем, отличающееся тем, -что, с целью автоматизации контроля, оно снабжено блоком управления приводом, подключенным к дефектоскопу, сканирующий механизм выполнен в виде винтовой пары с неподвижно закрепленным на центрирующем узле полым винтом и Ш-образной направляющей, центральный стержень которой размещен в полости винта, в гайке винтовой пары вьшолнены диаметрально расположенные отверстия с электропроводаздими вставкакш для боковых стержней, вьшолненных электропроводящими с изоляционными втулками на концах, а токосъем гальванически соединен с преобразователем посредством электропроводяших стержней и вставок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
1.Авторское свидетельство СССР Ng 336594, кл. q О1 N 29/04, 1967.
2.Патент США № 3831О84, кл. 324-40, 1У74.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвуковогоКОНТРОля | 1979 |
|
SU832463A1 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу цилиндрических изделий | 1983 |
|
SU1095070A1 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу | 1980 |
|
SU947737A1 |
Вихретоковый преобразователь для дефектоскопии глухих отверстий и труб | 1976 |
|
SU555332A1 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу | 1978 |
|
SU1078312A1 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу для контроля протяженных изделий | 1990 |
|
SU1807382A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПЛОШНОГО СКАНИРУЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА НЕПОВОРОТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2455625C1 |
Автоматическая установка для неразрушающего контроля длинномерных изделий цилиндрической формы | 1984 |
|
SU1270677A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ | 2001 |
|
RU2184372C1 |
Самоходное сканирующее устройство для дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов | 1989 |
|
SU1698737A1 |
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1977-05-16—Подача