Пресс Советский патент 1979 года по МПК B30B1/08 

(54) ПРЕСС силам, действующим на них во время работы пресса. Часть 10 основания жестко установлена на плите 6, а подвижная часть 11 перемещается по направляющим 12 и 13, по которым часть 11 перемещается в направлении неподвижной части 10 и возвращается в первоначальное положение. Между неподвижным и подвижным элементами установлены пуансон 3 и матрица 4. Пресс приводится в действие двухходовым пневмодвигателем, содержащий цилиндр 2, поворотно закрепленный одним концом на станине 1 с помощью вала 14, неподвижно прикрепленного к цилиндру и проходящего через фланцы 15, 16 цилиндра, и крепежного средства 17, неподвижно смонтированного на станине 1. К порщню цилиндра прикреплен щток 18. Шток оканчивается проущиной 19, которая поворотно соединена с кронщтейном 20 и валом 21, проходящим сквозь них. При впуске воздуха щток порщня перемещается относительно цилиндра. Кронщтейн 22,прижимная пластина 23 и болты 24 образуют регулируемое опорное средство. При ослаблении болтов 24 остальная часть опорного средства может быть сдвинута вдоль рычага 25 для изменения положения точки, в которой будет приложена сила от цилиндра 1. При смещении этого опорного средства к середине рычага 25 длина хода подвижной верхней части 11 увеличивается, в то время как мощность этого хода пропорционально уменьщается. Точно также при смещении опорного средства к концу рычага 25 длина хода верхней подвижной части 11 будет уменьщена с пропорциональным увеличением мощности этого хода. В результате пневматический цилиндр, имеющий установленную мощность применяется для приведения в действие пресса. На фиг. 3 показано взаимодействие верхней подвижной части 11 с пуансоном 3 и матрицей 4. При приведении пресса в действие желаемое усилие хода верхней подвижной части 11 и взаимодействующего с ней пуансона развивается вдоль оси, как показано стрелкой Б. Теоретически для создания нужного усилия может быть применен рычаг без опорного средства. Однако в действительности при проведении в действие рычага для создания усилия хода подвижной части пресса возникают силы трения, которые приводят к тому, что на эту подвижную часть начинает действовать срезающее усилие, то есть к подвижной части пресса прикладывается усилие, которое имеет составляющую, направленную поперек действия вектора, направленного вдоль усилия хода. Однако, как показано на фиг. 3, противодействие срезающему усилию достигается подачей среды, которая это срезающее усилие нейтрализует. При проведении в действие пневматического цилиндра рычаг 25 начинает перемещаться от его положения, показанного пунктирной линией на фиг. 3, по дуге в направлении стрелки В, до тех пор, пока стопор 26 не прекратит дальнейщее перемещение или пока вал цилиндра не выдвинется полностью. Положение стопора 26 может быть отрегулировано относительно рамы 1 не только для регулировки усилия хода пресса за счет различной величины дуги, но также для пересечения оси движения щтока 18 порщня. При пересечении стопором 26 оси движения щтока 18. порщня сила, приложенная со стороны цилиндра 2, может быть ограничена без введения дополнительных крутящих моментов, которые в противном случае могут быть переданы пуансону 3 и матрице 4. Упорный подщипник 27 служит для перемещения по оси, параллельной оси, показанной стрелкой Б, от положения, показанного на фиг. 3 пунктирной линией. При движении поверхность Рупорного подщипника, который приварен к рь1чагу 25, поворачивает внутри упорной гильзы 28. Гильза представляет собой трубчатый элемент, контактирующий с поверхностью Г подшипника 27. Часть упорной гильзы 28 срезана по верхней поверхности, как видно на фиг. 3, для создания, взаимного контакта между этой гильзой и рычагом 25 и для облегчения вращения упорного подщипника. Гильза 28 приварена к упорному блоку 29, который представляет собой плоскую плиту, прикрепленную болтами 30 к верхней подвижной части 11. Подщипник 27 вместе с подвижной частью 11 поворотно присоединен к рычагу 25, так что ей передается нажатие рыча 5. К рычагу 25 приварен вал 31, входящий своими концами в опорные гильзь 32, которые имеют трубчатую форму, за исключением участка, срезанного для облегчения контакта опорной поверхности с рычагом 25. Гильза 32 приварена к опорному блоку 33 и представляет собой плоскую пластину, плоская поверхность которой находится в контакте с нижней поверхностью опорной плиты 7. Блок 33 может скользить по нижней поверхности опорной плиты. При срабатывании пневматического цилиндра рычаг 25 перемещается от позиции, обозначенной щтрих-пунктирной линией, к позиции, показанной сплошной линией на фиг. 3, опорное средство позволяет опорной поверхности вала 31 поворачиваться внутри гильзы 32, а затем перемещаться вдоль оси, как показано стрелкой Д на фиг. 3. Обычно перемещение блока 33 через опорную плиту 7 должно приводить к возрастанию силы трения, которая может быть представлена как сила, возникающая от сопротивления пластины блоку, что показано на фиг. 3 стрелкой Е. Путем некоторого наклона опорной плиты 7 и опорного блока 33 на острый угол по направлении стрелки Б (фиг. 3) создается вектор, стремящийся воздействовать на блок в направлениистрелки Д, причем этот вектор уничтожает силу трения. В результате единственной оставшейся силой является сила, имеющая вектор, направленный параллельно стрелке Б, и срезающая сила оказывается минимальной или вообще пропадает.

Степень наклона, необходимого для эффективного противодействия срезающей силе, вызываемой силой трения, изменяется в зависимости от величины силы трения, которая присуща любой механической конструкции. При нормальных условиях в большинстве случаев острый угол, больший 70° и меньший 90°, достаточен для эффективного противодействия срезающей силе. Для устройства, показанного на фиг. 1-3, установлено, что острый угол между 80 и 85° является предпочтительным для противодействия этой силе трения, порождающей срезающую силу.

Формула изобретения

I. Пресс, содержащий станину с щарнирно установленным на ней исполнительфиг.

ным органом, связанным с одним концом рычага, монтажную плиту, на которой расположены матрицы и пуансон с опорной плитой, соединенной через упорный подшипник С рычагом, отличающийся тем, что, с целью расцГирения технологических возможностей, он снабжен опорным блоком, выполненным в виде двух контактирующих между собой плит, установленных с возможностью относительного перемещения, при этом одна из плит жестко соединена со станиной пресса, а на другой жестко закреплен упорный подщипник.

2.Пресс по п. , отличающийся тем, чт плоскость перемещения опорного блока paf положена под острым углом к плоскости,

проходящей через ось пуансона.

3.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что угол между направлением перемещения опорного блока и осью пуансона составляет 80-85°.

4.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что рычаг снабжен закрепленным на нем с возможностью регулировочного перемещения кронштейном, шарнирно связанным с исполнительным органом.

Псточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3690207, кл. 83-627, 1973.

/)-А

фиг.2

644364

г

2S

фиг.}