щадки. Включают электропривод вибровозбудителя при непрерывной подаче и уплотнении бетонной смеси с частотой 1500 кол./мин, амплитудами горизонтальных и вертикальных колебаний соответственно 0,7 мм и 0,3 мм. Время вибровоздействий 30с.
Затем форму снимают и технологический процесс.ведут известным путем. Прочность на сжатие готовых изделий 400 кгс/см.
Пример 2. Форму с арматурой для изготовления напорной железобетонной виброгидропрессованной трубы диаметром 1600 мм и высотой 5000 мм устанавливают на подвижную раму виброплощадки. Включают электропривод вибровозбудителя при непрерывной подаче и уплотнении бетонной смеси сначала с частотой 600 кол./мин и амплитудами горизонтальных колебаний 1,0 мм, вертикальных 0,12 мм на 1,5 мин. Затем отключают колебания этой частоты и включают колебания с частотой 1500 кол./мин, амплитудами горизонтальных и вертикальных колебаний соответственно 0,9 мм и 0,3 мм.
Каждые 1,5 мин меняют частоту колебаний в течение 15 мин.
После этого форму снимают и технологический процесс ведут известным путем.
Прочность на сжатие готовых изделий 500 кгс/см2.
Внутреннее испытательное гидравлическое давление 18 кгс/см
Изделия, отформованные по предложенному способу, отличаются высокой плотностью бетона, тщательностью заполнения контуров форм и отличным внешним видом. Предложенный способ позволяет формовать изделия из особо л.естких бетонных смесей с практически неограниченными габаритами.
Формула изобретения
1.Способ формования изделий путем совместного вибровоздействия горизонтальных и вертикально направленных колебаний в процессе укладки и уплотнения бетонной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формуемых изделий, вибровоздействпе осуществляют колебаниями с частотой 1500-1600 кол./мин, причем амплитуда горизонтальных колебаний равна 0,7-0,9 мм, а вертикальных - 0,3- 0,4 мм.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса формования длинномерных изделий, дополнительно осуществляют вибровоздействие при частоте колебаний 600-800 кол./мин с амплитудой горизонтальных колебаний, равной 1,0-1,3 мм, и вертикальных - 0,1 - 0,15 мм, причем вибровоздействие колебаний с различной частотой осуществляют поочередно в течение равных промежутков Бремени.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 250002, кл. В 28В 1/08, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формования бетонных изделий | 1980 |
|
SU961953A1 |
Способ формования изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1065197A1 |
Способ изготовления трубчатых изделий | 1981 |
|
SU1004113A1 |
Способ формования бетонныхиздЕлий | 1979 |
|
SU814732A1 |
Способ формования бетонных изделий | 1979 |
|
SU823128A1 |
Способ изготовления изделий из ячеистого бетона | 1977 |
|
SU697442A1 |
Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1576343A1 |
Способ формования изделий из жестких бетонных смесей | 1986 |
|
SU1463486A1 |
Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1577975A1 |
Способ формования бетонных изделий | 1980 |
|
SU885017A1 |
Авторы
Даты
1979-01-30—Публикация
1977-06-06—Подача